Name: China PP GF60 (LGF 60%) Fabryka kompozytowa, producenci i dostawcy - LFT -G
Brand: LFT-G
SKU: 278037645

Co to jest PP GF60?

Lft-g^®NG06 PP GF60 to kompozyt polipropylenowy (PP) ultra-wysokiej, technicznie zdefiniowanej jako długą termoplastyczną włókno (LFT) wzmocnioną 60% zawartością włókien szklanych (LGF60).Materiał ten reprezentuje szczyt wydajności w naszym portfolio LFT polipropylenowym, stworzonym dla najtrudniejszych aplikacji, w których ugięcie pod obciążeniem nie jest opcją. Poprzez wyspecjalizowany proces pullruzji upewniamy się, że długie, ciągłe włókna szklane są doskonale wyrównane i związane z matrycą PP. Chociaż powszechnie poszukiwane jako „PP GF60”, „LGF” (Long Glass Fibre) pozwala temu materiałowi naprawdę konkurować i zastępować tradycyjne metale.

Lft-g^®NG06 PP GF60 to ultra-wysokie wyniki 60%długiego włókna szklanego (LGF) polipropylenu, zaprojektowanego specjalnie dla zastosowań wymagających sztywności podobnej do metalu. Zapewnia:

Maksymalna sztywność i siła:Nasz najwyższy moduł kompozyt polipropylenowy, zaprojektowany w celu zastąpienia odlewanej aluminium i stali w składnikach strukturalnych.
Wyjątkowy odporność na pełzanie:Utrzymuje integralność wymiarową i zdolność do obciążenia przy stałym, długoterminowym naprężeniu, nawet w podwyższonych temperaturach.
Znaczący lekki potencjał:Zapewnia wydajność metalu za ułamek wagi, umożliwiając większą wydajność i łatwiejsze obsługę.

Gęsta, trójwymiarowa sieć szkieletowa utworzona przez 60% długą zawartość włókna szklanego podczas formowania wtryskowego zapewnia niezwykłą sztywność i odporność na długoterminowe pełzanie. Ta integralność strukturalna jest utrzymywana nawet przy znacznym naprężeniu mechanicznym i obciążeniom termicznym. Klasa NG06 jest ostatecznym wyborem dla inżynierów, którzy chcą przekraczać granice kompozytów z tworzyw sztucznych, oferując lekkie rozwiązanie, które nie zagraża siły lub stabilności wymiarowej, co czyni go ostatecznym narzędziem do opłacalnego wymiany metalu w wymagających branż, takich jak maszyny motoryzacyjne i przemysłowe.

Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajności

W przypadku krytycznych zastosowań strukturalnych precyzyjne i wiarygodne dane nie podlegają negocjacjom. Poniższe specyfikacje są typowe, opracowane przez branżę wartości dla naszego LFT-G^®Klasa PP LGF60 (NG06). Dane te potwierdzają jego status jako najważniejszy materiał do wymiany metalu. Wszystkie testy są przeprowadzane na próbkach objętych wtryskiem zgodnie ze standardami ISO.

Właściwości materiału (model: LFT-G^®NG06 PP GF60)

Nieruchomość	Wartość	Jednostka	Metoda testowa
Gęstość	1.49	g/cm³	ISO 1183
Wytrzymałość na rozciąganie	155	MPA	ISO 527
Siła zginania	225	MPA	ISO 178
Moduł zginający	12,187	MPA	ISO 178
Siła uderzenia IZOD IZOD	47	KJ/m²	ISO 180
Temperatura ugięcia ciepła (1,8 MPa)	162	stopień	ISO 75
Koef. liniowej rozszerzalności cieplnej (przepływ)	2.2 x 10⁻⁵	/ stopień	ISO 11359

Pobierz Kompletny arkusz danych NG06 PP GF60 PDF

Porównanie wydajności: LFT-PPL vs. metale

Tworzywo	Gęstość (g/cm³)	Moduł zginający (GPA)	Specyficzna sztywność (moduł/gęstość)
Lft-g^®PP LGF60	1.42	14.5	~10.2
Aluminium odlewane (A380)	2.70	71	~26.3
Stempla stalowa (Cr)	7.85	200	~25.5

Uwaga: Chociaż metale zapewniają wyższą sztywność bezwzględną, specyficzna sztywność (sztywność na jednostkę masy) LFT-PP LGF60 staje się wysoce konkurencyjna, oferując inżynierom potężne lekkie narzędzie bez znaczących kompromisów wydajności w wielu zastosowaniach.

A large, structural automotive tailgate component molded from high-stiffness LFT-G PP GF60.

Zdjęcie 2: Duże części strukturalne, takie jak ten wewnętrzny panel tylnej klapy, można przekształcić z metalu na LFT-G^®PP LGF60, aby zaoszczędzić wagę i konsolidować części.

Sprawdzone aplikacje i studia przypadków

Lft-g^®PP LGF60 nie jest standardowym plastikiem; Jest to kompozyt inżynierski zaprojektowany dla najbardziej wymagających wyzwań strukturalnych. Jest to materiał z wyboru podczas wymiany metalu w celu zmniejszenia wagi i kosztów jest głównym celem, znajdowanie zastosowania w strukturach ciała samochodowych, ramach maszyn przemysłowych i innych zastosowaniach, w których wysoka sztywność ma kluczowe znaczenie.

Studium przypadku: moduł motoryzacyjny ramy szyberdachowej

Wyzwanie:Motoryzacyjny OEM chciał zintegrować duży, panoramiczny szyberdach z nowym modelem pojazdu bez zwiększania znacznej wagi do dachu pojazdu, który negatywnie wpłynąłby na jego środek ciężkości i obsługi. Tradycyjna stalowa rama była zbyt ciężka, a aluminiowa rama była zbyt kosztowna.

Rozwiązanie:Zespół inżynierski określił LFT-G^®NG06 PP GF60, aby utworzyć jednoczęściową ramę wtryskową. Zawartość 60% długiego szklanego włókna zapewniła wyjątkową sztywność wymaganą do obsługi dużego szklanego panelu i zapobiegania elastycznym lub wibracyjnym, nawet podczas jazdy po szorstkich drogach. Niski współczynnik liniowego rozszerzania cieplnego materiału (CLTE) zapewnił również, że rama nie rozszerzy się ani nie kurczyła się ze zmianami temperatury, zapobiegając wyciekom i obciążeniem szkła.

Walier Insight:„Krytycznym czynnikiem tego projektu było przekazanie testu bezpieczeństwa dachu. Wymagało to obszernej symulacji CAE (inżynieria wspomagana komputerowo). Dostarczyliśmy nasze szczegółowe materialne karty danych do zespołu symulacji klienta. Wysoki moduł i przewidywalne zachowanie pełzania naszego roztworu LGF60 pozwoliło na dokładne przewidywanie wydajności ramki.

Wynik:Rama kompozytowa LFT była50% lżejszy niż stalowa alternatywaI20% tańsze niż projekt aluminiowy. Przeszedł wszystkie testy bezpieczeństwa i trwałości, umożliwiając OEM oferowanie pożądanej funkcji swoim klientom przy jednoczesnym osiągnięciu ścisłej wagi i kosztów.

A heavy-duty industrial pump housing made from chemically resistant LFT-G LGF PP GF — Obudowy pompy przemysłowej wykonane z LFT-PP LGF60 korzystają z wysokiej sztywności i doskonałej odporności chemicznej.

Studium przypadku: ramka wsparcia systemu przenośników przemysłowych

Wyzwanie:Producent zautomatyzowanych systemów magazynowych potrzebnych do przeprojektowania ram wsporniczych dla swoich przenośników. Istniejące spawane stalowe ramy były ciężkie, kosztowne do wytwarzania i wymagały malowania, aby zapobiec korozji w wilgotnych środowiskach.

Rozwiązanie:Zespół zdecydował się na modułową konstrukcję przy użyciu komponentów wprowadzonych wtrystycznych wykonanych z LFT-G^®PP LGF60. Wysoka sztywność materiału zapewniła długie sekcje przenośników nie zwisają pod ciężarem transportowanych towarów. Matryca polipropylenu sprawiła, że części z natury odporne na korozję, eliminując potrzebę malowania.

„Ta aplikacja podkreśla znaczenie odporności na pełzanie. Rama przenośnika jest pod stałym stanem stresu przez całe życie. Mniejszy materiał powoli deformowałby lub„ pełzanie ”, powodując, że pasek jest niewspółosiowy. Nasza PP LGF60 długa sieć światłowodowa stwarza stabilną wewnętrzną strukturę, która skutecznie odpiera tę długoterminową deformację, powodując, że system jest niezawodny dla lat. Metal w takich zastosowaniach. ”Mayer Redel powiedział, Inżynier konstrukcji.

Wynik:Nowa modułowa konstrukcja kompozytowa LFT zmniejszyła wagę ramy przez60%, zwiększając instalację znacznie szybciej i łatwiej. Całkowity koszt na jednostkę został zmniejszony30%Z powodu eliminacji spawania, szlifowania i malowania. System działał również cicho, ponieważ materiał kompozytowy zapewnił lepsze tłumienie wibracji niż stal.

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jakie są główne wyzwania związane z przetwarzaniem z 60% materiału wypełnionym szkłem?

Odp.: Głównym wyzwaniem z materiałem o wysokiej zawartości włókien, takim jak LFT-PP LGF60, jest jego wyższa lepkość. Wymaga maszyny do formowania z wystarczającym ciśnieniem wtrysku i tonażu zacisku. Oprzyrządowanie musi być solidne, z większymi biegaczami i bramami, aby ułatwić przepływ stopu i zminimalizować ścinanie na włóknach. Dokładne rozważenie lokalizacji bramki poprzez analizę przepływu pleśni CAE jest wysoce zalecane, aby zapobiegać liniom spoiny w obszarach wysokiej stresu i kontrolować orientację włókien w celu optymalnej wydajności.

P: W jaki sposób wypacza LGF60 porównuje się do ocen o niższych wypełnionych?

Odp.: Ze względu na wyjątkowo wysoką zawartość światłowodów LFT-PP LGF60 może wykazywać więcej zachowań anizotropowych, co oznacza, że właściwości mogą różnić się między kierunkami przepływu i przepływu. Może to prowadzić do wyższego potencjału warpagii, jeśli nie jest to poprawnie zarządzane. Ponieważ jednak włókna znacznie obniżają ogólny skurcz, wypaczenie można skutecznie kontrolować poprzez właściwą projekt (np. Jednopolową grubość ściany, dodanie żeber pod kątem stabilności) i zoptymalizowanych warunków przetwarzania (np. Zrównoważone ciśnienie pakowania, kontrolowane chłodzenie).

P: Czy ten materiał jest odpowiedni dla części wymagających gwintowanych metalowych wkładek?

Odp.: Tak, jest to doskonały kandydat do aplikacji za pomocą wkładek gwintowanych. Jego wysoki moduł i odporność na pełzanie zapewniają bardzo stabilny i sztywny podłoże zarówno do formowania wstawiania, jak i po wprowadzeniu ciepła lub instalacji ultradźwiękowej. Siła materiału zapewnia wysoką siłę wyciągnięcia i odporność na moment obrotowy, tworząc solidny i niezawodny punkt połączenia do montażu innych komponentów.

Wyzwanie metalu. Przyjmij lżejszą, silniejszą przyszłość.

Gdy maksymalna sztywność i wytrzymałość nie są negocjacyjne, LFT-G^®PP LGF60 jest odpowiedzią. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby omówić swój projekt wymiany metalu i dowiedzieć się, w jaki sposób nasze zaawansowane kompozyty mogą zapewnić przewagę konkurencyjną.

Poproś o wycenę PP GF60

Skonsultuj się z inżynierem LFT

Popularne Tagi: PP GF60 (LGF 60%) Composite, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, kup, dostosowywane