Kompozyt ABS z włóknem szklanym

ABS wzmocniony długim włóknem szklanym (LGF ABS) to-termoplastyczny materiał kompozytowy o wysokiej wydajności. Powstaje w wyniku stopienia i zmieszania określonej proporcji długich włókien szklanych z matrycą z żywicy ABS (akrylonitryl-butadien-styren). W porównaniu z tradycyjnymi krótkimi materiałami wzmocnionymi włóknem szklanym, długie włókna (zwykle o długości od 5 mm do 25 mm) w granulacie tworzywa sztucznego LGF ABS tworzą podczas procesu formowania wtryskowego unikalną trójwymiarową-wewnętrzną sieć szkieletową, nadającą materiałowi niezwykłe doskonałe właściwości mechaniczne.

Kompozyt ABS z 30% włóknem szklanym

Zawartość włókien w materiałach akrylonitryl-butadien-styren z długich włókien szklanych jest różna i zazwyczaj mieści się w zakresie od 20% do 60%. Materiał LGF ABS firmy LFT-G^®przeszedł wiele testów i ocen i od wielu lat jest wprowadzany do użytku na rynku, ugruntowując tym samym określoną pozycję.

Strukturalne zalety żywicy złożonej LGF ABS pozwalają jej przewyższać tradycyjne tworzywa konstrukcyjne pod względem kilku kluczowych wskaźników wydajności, a nawet może służyć jako lekka alternatywa dla metali.

Jakie są zalety ABS z włókna szklanego?

Wyjątkowa wytrzymałość konstrukcyjna i sztywność:Konstrukcja z długich-włókien, podobna do prętów zbrojeniowych w żelbecie, znacznie zwiększa wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i moduł materiału.

Wyjątkowa odporność na uderzenia:Sieć długich włókien może skuteczniej absorbować i rozpraszać energię uderzenia, znacznie zwiększając wytrzymałość i odporność materiału na uderzenia. Nawet w ekstremalnie niskich temperaturach, sięgających -40 stopni, jego działanie pozostaje stabilne i niezawodne.

Doskonała stabilność wymiarowa:W porównaniu do zwykłego ABS, materiały LGF ABS mają niższy współczynnik rozszerzalności liniowej, a długie włókna mogą skutecznie zapobiegać kurczeniu się i wypaczaniu materiału po formowaniu.

Znaczący efekt lekkości:Zachowując lub nawet przekraczając właściwości mechaniczne metali, granulat tworzywa LGF ABS charakteryzuje się niższą gęstością. Zastosowanie żywicy LGF ABS pozwala na znaczną redukcję masy, co nie tylko pomaga poprawić efektywność paliwową, ale także zmniejsza koszty produkcji.

Doskonała odporność na pełzanie:Pełzanie oznacza powolne odkształcanie się materiału w czasie pod stałym obciążeniem. Konstrukcja z długich-włókien zapewnia mocne wsparcie wewnętrzne, dzięki czemu kompozyt LGF ABS jest mniej podatny na trwałe odkształcenia pod wpływem długotrwałych-obciążeń.

Udostępnianie przypadków aplikacji

Klient A:Cześć! Obecnie poszukujemy nowego materiału, który byłby w stanie spełnić wymagania lekkości i dużej wytrzymałości. Słyszałem, że materiał LGF ABS sprawdza się pod tym względem wyjątkowo dobrze. Czy to prawda?
Ekspert materiałowy B:Dokładnie, kompozyt LGF ABS jest idealnym rozwiązaniem tego problemu. Jego podstawowa zaleta polega na tym, że tworzy w materiale unikalną trójwymiarową-wymiarową-strukturę z długich włókien. Umożliwia to zachowanie lekkości, a jednocześnie zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość, sztywność i doskonałą odporność na uderzenia w porównaniu ze zwykłymi tworzywami sztucznymi.

Klient A:To brzmi dobrze. W takim razie w jakich produktach można zastosować ten materiał? Naszą główną działalnością są części samochodowe i urządzenia przemysłowe.

Ekspert materiałowy B:To właśnie tutaj błyszczy LGF ABS. W branży motoryzacyjnej znajduje szerokie zastosowanie w ramach desek rozdzielczych, modułach przednich i ramach siedzeń, pomagając znacznie obniżyć masę pojazdów. W przemyśle często wykorzystuje się go do produkcji korpusów elektronarzędzi, korpusów pomp i zaworów, ponieważ elementy te muszą wytrzymywać duże obciążenia mechaniczne. Można powiedzieć, że w przypadku każdego zastosowania wymagającego „zmniejszenia masy i zwiększenia mocy”, granulat z tworzywa sztucznego LGF ABS jest godną rozważenia opcją.

 

Klient A:Rozumiem. Rozwiązuje sprzeczność pomiędzy siłą i wagą. Chciałbym jednak wiedzieć, czy technologia przetwarzania tego materiału jest skomplikowana? Czym różni się od zwykłego formowania wtryskowego granulatu ABS?

Ekspert materiałowy B:Przetwarzanie materiału LGF ABS wymaga pewnych specjalnych rozważań. Aby zapobiec nadmiernemu ścinaniu długich włókien, zwykle zalecamy stosowanie śruby o niskim-ścinaniu oraz kontrolowanie niższej prędkości śruby i przeciwciśnienia. Jednocześnie należy zoptymalizować konstrukcję kanału przepływowego formy, aby zapewnić równomierny rozkład włókien w produkcie.

 

Długi akrylonitryl-butadien-styren wzmocniony włóknem szklanym (LGF ABS) to nie tylko proste ulepszenie materiału; jest to raczej rewolucyjne rozwiązanie osiągnięte dzięki zaawansowanej technologii kompozytowej. Z powodzeniem łączy lekkość, wysoką wytrzymałość i doskonałą wydajność przetwarzania, zapewniając nowe możliwości optymalizacji strukturalnej i kontroli kosztów w branżach takich jak samochody i sprzęt gospodarstwa domowego. Ponieważ zapotrzebowanie na-wydajne i lekkie materiały w sektorze przemysłowym stale rośnie, materiał LGF ABS będzie niewątpliwie odgrywał coraz ważniejszą rolę i stanie się kluczową siłą napędową przyszłych innowacji produktowych.

Możesz zapoznać się z tym LFT-G^®materiału wspólnie z naszymi ekspertami w dziedzinie materiałów, klikając poniższy przycisk. Dzięki temu będziesz mieć dostęp do bardziej odpowiednich treści, które Cię interesują. Kliknij poniżej,

Skontaktuj się z ekspertem materiałowym