PP jako jeden z powszechnych tworzyw sztucznych o doskonałej ogólnej wydajności, dobrej stabilności chemicznej, dobrych właściwościach formowania i stosunkowo niskich cenach; ale tam wytrzymałość PP, moduł, niska twardość, odporność na uderzenia w niskiej temperaturze jest niska, tworząc skurcz, łatwy do starzenia się i inne niedociągnięcia.
Na ogół wytrzymałość na rozciąganie materiału PP między 20M ~ 30 MPa, wytrzymałość na zginanie między 25M ~ 50 MPa, moduł zginania między 800M ~ 1500 MPa. Dlatego jest modyfikowany, aby można go było dostosować do potrzeb produktu. Obecnie każdy zmodyfikowany PP ma wiele zastosowań w dziedzinie sprzętu AGD i aplikacji motoryzacyjnych.
Długie włókno szklane
GF (włókno szklane lub włókno szklane) jest rodzajem doskonałej jakości niemetalicznego materiału nieorganicznego, zaletą jest dobra izolacja, wytrzymałość cieplna, dobra odporność na korozję, wysoka wytrzymałość mechaniczna, ale wadą jest kruchość, niska odporność na zużycie. Jednym z głównych zastosowań materiałów wzmacnianych włóknem szklanym dla materiałów kompozytowych. Długie szkło oznacza ogólnie długość włókna szklanego przekraczającego 10 mm.
Długi plastik wzmocniony włóknem szklanym
Długie tworzywo sztuczne PP wzmocnione włóknem szklanym odnosi się do długości 10 do 25 mm materiału kompozytowego PP modyfikowanego włóknem szklanym, po procesie formowania wtryskowego w celu uzyskania długości włókna szklanego o wymiarach większych niż 3,1 mm, trójwymiarowej struktury, angielskiego polipropylenu LongGlassFiber, w skrócie LGFPP. W kraju i za granicą jest wiele informacji dotyczących termoplastów wzmocnionych długimi włóknami, określanych jako LFT (Long-fiberreinforctopcoplastic). Z definicji materiału LGFPP należy do LFT.
Jako materiał nośnika modułu pojazdu, ten materiał może nie tylko skutecznie poprawić sztywność, odporność na uderzenia, odporność na pełzanie i stabilność wymiarową produktów, ale także może wytwarzać skomplikowane produkty modułów samochodowych.
Morfologia cząstek wzmocnionego włóknem szklanym
Zasadniczo o średnicy kolumny 12 mm lub 25 mm, o średnicy około 3 mm. Około 12 mm długości peletki stosuje się głównie do formowania wtryskowego, a około 25 mm długości peletki stosuje się głównie do formowania tłocznego. W tej cząstce włókno szklane ma tę samą długość co cząstka, zawartość włókna szklanego może wynosić od 20% do 70%, a kolor cząstki można dopasować zgodnie z wymaganiami klienta.
Dlaczego firma Ford zamiast długiego polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym ma długi polipropylen wzmocniony włóknem szklanym?
Aby włókna szklane dobrze działały w tworzywach sztucznych w celu zwiększenia wytrzymałości, długość włókien szklanych musi być większa niż ich krytyczna długość Lo. Dane pokazują, że gdy długość włókna jest mniejsza niż długość krytyczna tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami poddanego pewnym obciążeniom, włókno zostanie wyciągnięte, siła włókna nie może być w pełni wykorzystana. Długość krytyczna, Lo, jest związana z określoną odmianą tworzywa sztucznego, a dla wzmocnionego włóknem szklanym polipropylenu Lo wynosi 3,1 mm.
Pokazuje to, że tryb awaryjny polega głównie na wyciągnięciu włókna i nie może spełnić wymagań wytrzymałościowych materiału nośnego modułu. Dlatego należy opracować i zastosować długi polipropylen wzmocniony włóknem szklanym i jego technologię formowania wtryskowego, aby zwiększyć długość włókna szklanego o około 10 mm z surowców polipropylenowych oraz poprzez udoskonalony proces formowania wtryskowego w celu zapewnienia, że produkty w włóknie szklanym długość 3,1 mm powyżej.
Zalety kompozytów termoplastycznych wzmocnionych LFT vs.
• Długa długość włókien, znacznie poprawia właściwości mechaniczne produktów.
• Wyższa sztywność i wytrzymałość, lepsza odporność na uderzenia, szczególnie w zastosowaniach motoryzacyjnych.
• Zwiększona odporność na pełzanie, dobra stabilność wymiarowa i wysoka dokładność kształtowania części.
Doskonała odporność na zmęczenie.
• Lepsza stabilność w gorącym i wilgotnym otoczeniu.
• Podczas procesu formowania włókna mogą poruszać się względem siebie w formie formującej, powodując mniejsze uszkodzenie włókien.
Proces produkcji PP wzmocniony długimi włóknami szklanymi
Długie aplikacje PP wzmocnione włóknem szklanym
Motoryzacja: moduły czołowe, moduły drzwi, mechanizmy zmiany biegów, elektroniczne pedały przepustnicy, szkielety tablicy przyrządów, wentylatory i ramy chłodnicze, półki na baterie, wsporniki zderzaka, błotniki podwozia, ramy szyberdach, materiał. Wykorzystanie tego materiału w tych obszarach zostało znacznie upowszechnione w Europie, a obecne zużycie wynosi 20 000 T / Y.
Przemysł urządzeń: bęben pralki, trójkątny wspornik pralki, wałek szczotkowy, wentylatory klimatyzacyjne, zastępuje krótkie materiały PA, APS z metali lekkich wzmacnianych włóknem szklanym.
Komunikacja, elektronika, przemysł urządzeń elektrycznych: przemysł elektroniki telekomunikacyjnej, precyzyjne złącza, elementy zapłonowe, oś cewki, podstawa przekaźnika, rama / rama cewki transformatora kuchenki mikrofalowej, złącza elektryczne, pakiet zaworów elektromagnetycznych, elementy skanera.
Inne: obudowa narzędzi elektrycznych, obudowa pompy lub miernika, wirnik, rama roweru, snowboard, pedały do lokomotywy wojskowej, wojskowe / cywilne hełmy ochronne, obuwie ochronne Baotou, stosowane do zastąpienia krótkiego PA wzmocnionego włóknem szklanym, PPO i tak dalej.
