Który nadaje się do materiału LFT? Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych a druk 3D

Oct 12, 2021

Zostaw wiadomość

KIEDY STOSOWAĆ DRUK 3D I FORMOWANIE WTRYSKU TWORZYW SZTUCZNYCH

Drukowanie 3D i formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych są procesami same w sobie pomocnymi. Druk 3D dał inżynierom możliwość tworzenia plastikowych projektów na swoich biurkach i ożywiania ich w ciągu kilku godzin. Z drugiej strony formowanie wtryskowe to gwarancja jakości i wartości. Jest powszechnie stosowany do szybkiego i niezawodnego wytwarzania dużych serii skomplikowanych projektów z tworzyw sztucznych.

DRUK 3D NAJLEPIEJ NADAJE SIĘ DO:

Szybkie terminy realizacji (1-2 tygodni)
Produkcja niskonakładowa (100 części lub mniej)
Projekty z częstymi zmianami
Stosunkowo małe plastikowe części lub komponenty

FORMOWANIE WTRYSKOWE NAJLEPIEJ NADAJE SIĘ DO:

Dłuższy czas realizacji (5-7 tygodni w przypadku prostych części)
Seria produkcyjna o dużej objętości (1,000 plus części na serię)
Ostateczny projekt części (koniec z prototypowaniem)
Części o dowolnej wielkości i złożoności

PROJEKTOWANIE NARZĘDZI

Projektowanie oprzyrządowania jest jedną z najdroższych i najbardziej czasochłonnych części procesu formowania wtryskowego. Jest to również szansa dla niektórych wtryskarek na wykorzystanie druku 3D do tworzenia narzędzi podczas prototypowania, które pomagają skrócić czas opracowywania i obniżyć koszty oprzyrządowania. Na przykład druk 3D stereolitografii (SLA) może być opłacalną alternatywą dla wytwarzania narzędzi metalowych, ponieważ części SLA są w pełni solidne i izotropowe oraz mogą wytrzymać ciśnienie formowania o małej objętości

Jednak w przypadku większych serii produkcyjnych i bardziej precyzyjnych form najlepszym rozwiązaniem pozostaje tradycyjne oprzyrządowanie. Podobnie, jeśli część wymaga użycia tworzyw termoplastycznych, narzędzia metalowe są najlepszą opcją do obróbki żywic o temperaturze topnienia wynoszącej 500 stopni F lub przekraczającej.

NIESTANDARDOWY PROJEKT CZĘŚCI Z TWORZYW SZTUCZNYCH

Dzięki możliwości tworzenia niestandardowych projektów i prototypów części z tworzyw sztucznych w ciągu kilku godzin lub dni, technologia druku 3D zyskała na popularności. Na przykład przemysł medyczny wykorzystał technologię szybkiego obrotu do tworzenia niestandardowych przedmiotów, takich jak protezy, produkty dentystyczne, ortopedia, egzoszkielety, kości, implanty, sztuczne zastawki serca i nie tylko, a badacze pracują nawet nad technologiami drukowania narządów 3D.

Nie ma to na celu umniejszania wkładu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i ciągłego popytu w środowisku medycznym. Nie można niedoceniać wartości konsekwentnej produkcji dużych ilości wolnych od wad, skomplikowanych wyrobów i komponentów medycznych.

Firma XIAMEN LFT specjalizuje się w produktach termoplastycznych wzmocnionych długimi włóknami, o wysokiej wydajności, i może być stosowana do części samochodowych, sprzętu gospodarstwa domowego, skrzydeł lotniczych, dronów przemysłowych. Nasz termoplast LFT jest najlepszym materiałem w procesie wtrysku/wytłaczania.