Jaka jest różnica między PA12 CF i PA6-CF?
Terminy PA12 CF i PA6 CF odnoszą się odpowiednio do Poliamidu 12 (Nylon 12) i Poliamidu 6 (Nylon 6), obu wzmocnionych włóknami węglowymi (CF). Podstawowe różnice wynikają z odmiennych właściwości bazowych żywic PA12 i PA6 i, co najważniejsze, mogą mieć na nie wpływ także długość i rodzaj użytego włókna węglowego. PA12 słynie z niskiej absorpcji wilgoci, co prowadzi do doskonałej stabilności wymiarowej i stałych właściwości mechanicznych przy różnych poziomach wilgotności. Zapewnia również dobrą odporność chemiczną, elastyczność i doskonałą udarność, szczególnie w niskich temperaturach. Z drugiej strony PA6 zazwyczaj zapewnia wyższą wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i wyższą temperaturę ugięcia pod wpływem ciepła niż PA12, dzięki czemu nadaje się do bardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych, chociaż pochłania więcej wilgoci. Inny powszechny{16}}poliamid o wysokiej wydajności, PA66, oferuje jeszcze lepsze właściwości termiczne i mechaniczne niż PA6. Wybór między tymi żywicami nylonowymi wzmocnionymi włóknem węglowym zależy w dużej mierze od konkretnych wymagań użytkowych-zastosowania końcowego, takich jak temperatura robocza, narażenie na wilgoć lub chemikalia oraz pożądana odporność na uderzenia.
Chociaż „CF” może ogólnie oznaczać wzmocnienie włóknem węglowym, znaczny skok wydajności osiąga się dzięki technologii długiego włókna węglowego (LCF), stosowanej wLFT-G®PALCFprzybory. Nasz LFT-G®portfolio obejmuje gatunki PA12 LCF, PA6 LCF i PA66 LCF, wszystkie zawierające włókna węglowe, które są znacznie dłuższe niż te występujące w konwencjonalnych nylonach wzmocnionych krótkimi włóknami węglowymi (SCF). Te długie włókna węglowe zostały zaprojektowane tak, aby podczas przetwarzania tworzyły skomplikowaną, powiązaną, trójwymiarową sieć szkieletową w matrycy poliamidowej. Ta struktura LCF ma kluczowe znaczenie, umożliwiając wysoce wydajne przenoszenie naprężeń i rozpraszanie energii. W rezultacie LFT-G®Kompozyty PA LCF wykazują znacznie zwiększoną wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości (sztywność), odporność na uderzenia (co widać w zastosowaniach takich jak komponenty konstrukcyjne- o wysokiej wydajności), wytrzymałość zmęczeniową i stabilność wymiarową, znacznie przewyższając nie tylko niewzmocnione nylony, ale także ich odpowiedniki z krótkich włókien węglowych. Umożliwia to LFT-G®Materiały PA LCF stanowiące lekką-wytrzymałą alternatywę dla metali, oferujące porównywalną wydajność z elastycznością projektowania i zaletami przetwarzania charakterystycznymi dla tworzyw termoplastycznych.
jakie są zalety długiego nylonu z włókna węglowego?
- Wyjątkowa wytrzymałość właściwa (stosunek siły-do-masy)
- Ekstremalna sztywność i wysoki moduł
- Znaczące zmniejszenie masy (możliwość wymiany metalu)
- Doskonała odporność na zmęczenie i pełzanie
- Bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE)
- Wyjątkowa stabilność wymiarowa i precyzja
- Regulowana przewodność elektryczna (dla ekranowania ESD/EMI)
- Doskonała odporność na zużycie i ścieranie
- Zwiększona udarność (zoptymalizowana przez strukturę LCF)
- Dobra odporność chemiczna (charakterystyka poliamidów)
Skontaktuj się z LFT-G®Ekspert materiałowy
LFT-G®Długie włókno węglowe Nylon66 do rozwiązań motoryzacyjnych
Gdy aplikacje wymagają najwyższego poziomu wydajności mechanicznej i stabilności termicznej,LFT-G®PA66 LCF (poliamid 66 z długim włóknem węglowym)jest materiałem z wyboru. PA66 z natury posiada wyższą wytrzymałość, sztywność i temperaturę ciągłego użytkowania w porównaniu do PA6 i PA12. Wzmacniając go długimi włóknami węglowymi, LFT-G®tworzy kompozyt, który doskonale sprawdza się w najbardziej wymagających środowiskach motoryzacyjnych, szczególnie w przypadku--komponentów pod maską, elementów układu napędowego i-części konstrukcyjnych poddawanych dużym naprężeniom, które wymagają solidnej wydajności w podwyższonych temperaturach. Nasze gatunki PA66 LCF, takie jak LFT-G®PA66 LCF30 lub LCF40 umożliwiają znaczną redukcję masy poprzez zastąpienie elementów metalowych, takich jak aluminium, a nawet stal, bez uszczerbku dla kluczowych parametrów użytkowych, takich jak odporność na zmęczenie lub integralność wymiarowa w warunkach cykli termicznych. Dzięki temu idealnie nadaje się do części takich jak mocowania silnika, elementy skrzyni biegów i wzmocnienia podwozia, gdzie niezawodność nie podlega-negocjacjom.
Wybór optymalnegoLFT-G®PALCFmateriał wymaga dokładnego rozważenia specyficznych wymagań aplikacji.LFT-G®PA6LCFoferuje doskonałą-kompromisową równowagę pomiędzy wysoką wytrzymałością, sztywnością, wytrzymałością i-opłacalnością, dzięki czemu nadaje się do stosowania w szerokiej gamie elementów konstrukcyjnych w sektorze motoryzacyjnym i przemysłowym. W przypadku zastosowań, w których priorytetem jest doskonała stabilność wymiarowa w wilgotnym środowisku, wyjątkowa odporność chemiczna lub zwiększona odporność na uderzenia w niskich-temperaturach,LFT-G®PA12LCFjest często preferowanym rozwiązaniem, wyróżniającym się precyzyjnymi częściami lub komponentami narażonymi na działanie agresywnych mediów. Jak wspomniano,LFT-G®PA66LCFzajmuje wiodącą pozycję w zastosowaniach wymagających maksymalnych możliwości termicznych i mechanicznych. LFT-G®wzmacnia pozycję inżynierów, zapewniając wszechstronną gamę materiałów nylonowych z długimi włóknami węglowymi, ułatwiających zastąpienie prawdziwego metalu. Te kompozyty nylonowe LCF nie tylko zapewniają wytrzymałość i sztywność-porównywalną do metalu przy ułamku ich masy, ale także zapewniają swobodę projektowania w zakresie formowania wtryskowego skomplikowanych części o siatkowym-kształcie ze zintegrowanymi funkcjami, co prowadzi do zmniejszenia złożoności montażu i ogólnych oszczędności w kosztach systemu. Co więcej, ich wrodzona odporność na korozję i potencjał w zakresie dostosowanej przewodności elektrycznej (w celu ekranowania EMI lub ochrony ESD) dodają znaczną wartość.
Porównanie materiałów dla długiego nylonu z włókna węglowego i krótkiego materiału CF/metalu
|
Nieruchomość Dane |
LFT-G®PALCF (np. PA66 LCF30) |
Stal (AISI 1020)
|
Stop aluminium (6061-T6) |
PA SCF (Krótkie włókno np. PA66 SCF30) |
|---|---|---|---|---|
| Gęstość (g/cm3) | ~1.20 - 1.28 | ~7.87 | ~2.70 | ~1.22 - 1.26 |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
200 - 300+ | ~420 | ~310 | 150 - 220 |
|
Moduł zginania (GPa) |
20 - 40+ | ~200 | ~69 | 15 - 28 |
| Udarność Izod z karbem (kJ/m²) | 20 - 50+ (Zależy od rodzaju PA i hartowania) | Wysoka (ciągliwa) | Umiarkowany (ciągliwy) | 8 - 20 |
|
Rozszerzalność cieplna (CTE) (10⁻⁶/ stopień, przepływ) |
10 - 25 | ~12 | ~23 | 20 - 40 |
| Wytrzymałość właściwa (wytrzymałość na rozciąganie/gęstość, ok. kNm/kg) | 160 - 240+ | ~53 | ~115 | 120 - 175 |
| Przewodność elektryczna | Przewodzący (dostrajany przez CF%) | Wysoce przewodzący | Wysoce przewodzący | Może być przewodzący (niższy niż LCF) |
Notatka:Dane reprezentują typowe wartości (np. dla ~30% włókna węglowego w matrycy PA, gdzie określono) i mogą się znacznie różnić w zależności od konkretnych gatunków, typu/zawartości włókna, typu poliamidu (PA6, PA12, PA66) i przetwarzania. Materiały poliamidowe są higroskopijne; na właściwości ma wpływ zawartość wilgoci i kondycjonowanie. Dane często odnoszą się do warunków suchych-w-formowanych (DAM). Zawsze konsultuj się z oficjalnym LFT-G®arkusze danych dla wybranego gatunku PA LCF.
Pobierz LFT-G®PA66 CF40 Karta katalogowaInformacje
