W ramach partnerstwa firma Fortify wykorzysta flagowy produkt MultiMechanics, MultiMech, do przewidywania strukturalnej integralności drukowanych części przed drukowaniem oraz w celu optymalizacji projektu poprzez kontrolowanie orientacji włókien w całej strukturze. W przyszłości zdecydowanie potrzebujemy lepszej przewidywalności drukowania 3D. Aplikacja zapewnia unikalny przypadek oprogramowania MultiMech. Uzyskane w ten sposób nadrukowane części w pełni wykorzystują zalety wytrzymałości i ciężaru kompozytu, aby osiągnąć wcześniej nieosiągalną rozdzielczość i złożoność.
Wiele firm zajmujących się kompozytowym drukiem 3D stara się ustalić, jak zachowują się ich drukowane części. Dzięki oprogramowaniu do analizy druku Fortify i funkcjom drukowania Fluxprint, MultiMech posłuży jako narzędzie do zapewnienia sprzężenia zwrotnego potrzebnego do iteracyjnego projektowania złożonych części w zamkniętej pętli o zoptymalizowanej orientacji włókien. Ta współpraca pozwoli użytkownikom zoptymalizować projektowanie i produkcję części w celu dostosowania do konkretnych zastosowań. Niektóre projekty druku 3D skorzystają na wykorzystaniu MultiMech, w tym przemysłowych dronów i komponentów końcowych do narzędzi do formowania wtryskowego, w celu rozwoju branży druku 3D.
Wraz z rozwojem dwóch startupów, MultiMechanics i Fortify planują zintegrować API MultiMech z drukarką Fortify 3D. Następnie użytkownicy FortM mogą korzystać z funkcji symulacji MultiMech, aby zapewnić inżynierom pełną kontrolę nad procesem drukowania 3D, od projektowania i testowania do końcowej produkcji. Ponieważ obie firmy oferują użytkownikom możliwość kontrolowania projektu mikrostruktury w każdym punkcie produktu. Fortify pozwala na realną implementację, podczas gdy MultiMechanics umożliwia wirtualizację, potężną synergię, która eliminuje ograniczenia projektowe w celu stworzenia prawdziwie zoptymalizowanych komponentów.
MultiMechanics, z siedzibą w Omaha w stanie Nebraska, jest czołowym twórcą wirtualnego oprogramowania testowego, zaprojektowanego, aby pomóc organizacjom w ograniczaniu fizycznego prototypowania i testowania. MultiMech wykorzystuje podejście oparte na fizyce o nazwie TRUE Multiscale, w pełni sprzężony dwukierunkowy wieloskalowy układ elementów skończonych, który dokładnie przewiduje i wizualizuje naprężenia i propagację pęknięć w wielu skalach jednocześnie. Oryginalnie samodzielne narzędzie MultiMech może być teraz wbudowane w wiele platform programistycznych wspomaganych komputerowo (CAE), dzięki czemu inżynierowie mogą przeprowadzać równoległą analizę wieloskalową w preferowanym przez siebie obiegu pracy.
Współpraca zakończyła się rok po ogłoszeniu przez MultiMechanics zbiórki o wartości 1,9 miliona dolarów. Celem inwestycji jest rozwój zespołu inżynieryjnego firmy, dalsza ekspansja kanałów rozwoju produktu oraz rozszerzenie pozycji na rynku komercyjnym.
