LFT-G Charakterystyka elementów kompozytowych z włókna węglowego
Po pierwsze, jakość jest lekka i mocna
Gęstość materiałów kompozytowych na bazie żywicy wzmacnianej włóknami węglowymi powszechnie stosowanych w samochodach wynosi 1,5-2,0 g / cm3, co stanowi zaledwie 1/4 do 1/5 zwykłej stali węglowej, która jest około 1/3 lżejsza od stopu aluminium, oraz właściwości mechaniczne kompozytów z włókien węglowych. Jest lepszy od materiałów metalowych, jego wytrzymałość na rozciąganie jest 3 do 4 razy większa niż stali, sztywność jest 2 do 3 razy wyższa niż stali, odporność zmęczeniowa jest 2 razy wyższa niż stali, waga jest 3 do 4 razy lżejsza niż stal, a współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi od 4 do 5 razy.
Jeśli obliczony według określonej wytrzymałości, materiał kompozytowy z włókna węglowego znacznie przekracza stal węglową i może przekroczyć pewne specjalne stale stopowe, dzięki czemu ma wyższą wytrzymałość właściwą. Zastosowanie materiałów z włókna węglowego przy jednoczesnym obniżeniu jakości nadwozia może również zmniejszyć zapotrzebowanie na moc, a następnie zastosować mniejszy silnik napędowy i urządzenie do zawieszania, aby zmniejszyć ryzyko uderzenia poprzez zmniejszenie energii kinetycznej. Ten spiralny wynik jeszcze bardziej obniży jakość ciała. . Dlatego wymiana oryginalnych części stalowych na materiały z włókna węglowego ma niewielki wpływ na masę.
Po drugie, projekt jest dobry
Kompozyty z włókna węglowego są wysoce konfigurowalne i mogą być elastycznie zaprojektowane do różnych zastosowań. Zgodnie z naprężeniem strukturalnym produktu można wytwarzać produkty anizotropowe i o różnej grubości przez regulację struktury i rozmieszczenia włókien, a strukturę warstwową można zastosować w celu poprawy ogólnej sztywności elementu, aby uzyskać optymalną lekką konstrukcję.
Włókno węglowe jest rozmieszczone zgodnie z kierunkiem siły, a anizotropia wytrzymałości materiału kompozytowego może być w pełni wykorzystana do zaoszczędzenia materiału i zmniejszenia ciężaru. Ze względu na izotropowość materiałów metalowych wystąpi problem nadmiernej wytrzymałości w drugim kierunku po spełnieniu wymagań technicznych maksymalnego kierunku siły.
W przypadku produktów o wymaganiach odporności na korozję można wybrać żywicę podstawową i materiały wzmacniające o dobrej odporności na korozję, a inne wymagania dotyczące wydajności, takie jak właściwości dielektryczne i odporność na ciepło, można spełnić, wybierając odpowiednie surowce. . Ponadto, w celu osiągnięcia akceptowalnego kosztu produktu, można użyć taniego zamiennika materiału, takiego jak różne układy mieszane z włóknami, aby spełnić specyfikacje wydajności materiału przy jednoczesnym obniżeniu kosztów materiałowych.
