W porównaniu z tradycyjnymi materiałami włókienniczymi, nowe kompozyty z włókien węglowych wykazują dobre właściwości formowania tkaniny.
15 maja American Association for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI, Knoxville, Tennessee, USA) jest publiczną i prywatną wspólną organizacją, która przyspiesza rozwój materiałów kompozytowych i procesów w Stanach Zjednoczonych. Współpraca Fibrtec (Atlanta, TX) i Purdue University (Wilmington, DE, USA) zakończyła pierwszą fazę badania. Wniosek z pierwszego etapu pokazuje, że przygotowanie nowego kompozytu z włókna węglowego wykazuje dobrą zdolność do formowania tkaniny w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami włókienniczymi. Pierwsza faza wyników doprowadziła do drugiej fazy projektu i może obniżyć koszty struktury kompozytowej z włókna węglowego, czyniąc ją bardziej odpowiednią do przyjęcia dużej ilości w przemyśle motoryzacyjnym i innych.
Nowe materiały opracowane w ramach projektu IACMI łączą elastyczne taśmy powlekane Fibrtec, Fibrflex, technologię Rapid Fabric Forming (RFF) firmy DuPont oraz własne żywice poliamidowe DuPont, wszystkie są wzorowane na Uniwersytecie Purdue i są wykonywane przy wsparciu możliwości charakteryzacji. Powleczony materiał do ciągnięcia jest częściowo zaimpregnowanym pakunkiem z włókna węglowego i poliamidu, w którym włókna węglowe nie są całkowicie zwilżone poliamidem, co skutkuje materiałem przyczepnym, który jest bardziej miękki niż w pełni impregnowane włókna. Proces RFF jest sposobem wytwarzania tkaniny mającej pakuły w różnych kierunkach bez konieczności podnoszenia kabla podczas przetwarzania. Doniesiono, że eksperymenty, modelowanie i symulacje pokazują, że ta metoda łączenia materiałów i materiałów jest obiecującą metodą produkcji tanich tworzyw termoplastycznych z ciągłym włóknem wzmocnionym włóknami (CFRP), które dobrze pasują podczas procesu formowania. Spełniać wymagania.
CEO IACMI, John A. Hopkins, powiedział: "W drugiej fazie projektu w pełniejszy sposób opiszemy nową formę termoplastycznych prepregów z włókna węglowego i sprawdzimy, czy nadają się one do wysokich stawek." Wrażliwe na koszty procesy formowania. są odpowiednie do zastosowań na dużą skalę, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, co jest ważną częścią naszego długoterminowego celu, jakim jest ograniczenie zużycia energii. "
