Jako jeden z przedstawicieli czystej energii, energia wiatrowa jest preferowana przez kraje na całym świecie. Od czasu komercjalizacji w latach 80. XX wieku odnotowano gwałtowny wzrost globalizacji. Według stanu na koniec 2015 r. Łączna moc zainstalowana na świecie osiągnęła poziom 432,42 GW, a skumulowana roczna stopa wzrostu wyniosła 17%. Według prognozy GWEC skumulowana moc zainstalowana globalnej energii wiatrowej wzrośnie z 369,6 GW w 2014 r. Do 666,1 GW w 2019 r., A stopa wzrostu złożonego wyniesie 12,5%. . W przyszłości kierunek rozwoju energetyki wiatrowej, oprócz otwierania rynków na wschodzące regiony, takie jak Ameryka Łacińska i Afryka, zwolennicy niskich prędkości i przybrzeżne turbiny wiatrowe będą stopniowo stawać się popularnymi miejscami w branży.
W 2015 r. Zastosowanie włókna węglowego w energetyce wiatrowej wyniosło 16 300 ton, a oczekuje się, że osiągnie poziom 30 000 ton w 2020 r., Przy czym średnia roczna stopa wzrostu złożonego wyniosła 8,1%.
Energia wiatrowa jest najszybciej rozwijającym się obszarem energii odnawialnej na świecie. Ostrza wiatrowe są generalnie uważane za najważniejszy wzrost rynku wysokowydajnych włókien węglowych, szczególnie w przypadku łopatek potrzebnych do produkcji bardzo dużych turbin wiatrowych (ostrza turbin wiatrowych o mocy 2,5 MW o długości 40 m, 5 MW). Turbiny wiatrowe mają długość ostrza 60 m lub więcej. Konieczne jest użycie lekkiego, mocnego, sztywnego i twardego wysokowydajnego materiału kompozytowego z włókna węglowego, aby zapewnić wytrzymałość konstrukcyjną, unikając dużego odkształcenia ostrza pod wpływem obciążenia wiatrem lub nawet uderzając w słup wiatraka.
Ze względów ekonomicznych obecne ostrza głównego nurtu są wykonane z tworzywa sztucznego wzmocnionego szkłem (GFRP). Wielkoskalowa i offshoreization turbin wiatrowych znacznie zwiększy zapotrzebowanie na ostrza z włókna węglowego. Morska siła wiatru wymaga, aby ostrze miało dobrą odporność na korozję i zmęczenie, a jednocześnie wymagało zwiększenia długości ostrza. Są to wyjątkowe zalety ostrzy z włókna węglowego. Z tego punktu widzenia szybka ekspansja dużego rynku wentylatorów zapewni szerokie pole do rozwoju łopatek z włókna węglowego. Zgodnie z obliczeniami kluczowe konstrukcje w łopatach turbin wiatrowych o wysokości powyżej 40 metrów, takie jak czapka belki i belka główna, mogą zmniejszyć wagę własną łopaty o 38%, a koszt o 14%. Z drugiej strony, popraw odporność na zmęczenie ostrza i zwiększ moc wyjściową. Włókno węglowe służy do łatwiejszego wytwarzania łopatek o dużej średnicy i adaptacyjnych łopatek turbiny wiatrowej.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Skoncentruj się na (LFT-G, LFRT) R & D i produkcji: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK długie włókna szklane i włókna ciągłe z włókna węglowego termoplastycznych kompozytowych kompozytowych tworzyw sztucznych. Może być stosowany w lotnictwie, motoryzacja, sprzęt medyczny, sprzęt sportowy, sprzęt gospodarstwa domowego i inne lekkie i opłacalne półstrukturalne części, które wymagają rynków o wysokiej wydajności.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się ze mną.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Telefon komórkowy: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Witryna: www.lfrt-plastic.com
Dodaj: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Technology Park, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Chiny.
