Zaawansowane Centrum Badań nad Produkcją (AMRC) na Uniwersytecie w Sheffield sukcesywnie modernizuje skaner optyczny 3D do zautomatyzowanej kontroli materiałów, aby zobaczyć, jak może poprawić produktywność w hali produkcyjnej w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.
Hexagon Blaze 600A wykorzystuje trzy kamery o wysokiej rozdzielczości do przechwytywania obrazów cyfrowych w celu utworzenia modelu 3D komponentu pomiarowego. Udoskonalona technologia projekcji oznacza, że można go używać do skanowania błyszczących, czarnych i kompozytowych materiałów, bez potrzeby obróbki powierzchni i kompatybilności z automatycznymi instalacjami, co oznacza, że nie musi już być ręcznie kierowany przez operatora, co przyspiesza proces skanowania.
Thomas Hodgson, kierownik działu metrologii o wysokiej wydajności w AMRC Integrated Manufacturing Group, dokonał przeglądu najnowocześniejszych technologii i przetestował swoje możliwości w ramach projektu finansowanego z kart AMRC.
Oparty na sprawdzonej technologii białych świetlówek Hexagon, Blaze 600A łączy obrazowanie cyfrowe o wysokiej rozdzielczości z niebieskim podświetleniem LED, aby szybko dostarczyć precyzyjne powierzchnie i dane funkcji o wysokiej precyzji. Duże obszary pomiarowe przechwytują dane chmury punktów o wysokiej gęstości, podczas gdy ulepszona technologia projekcji może skanować praktycznie dowolny materiał lub rodzaj powierzchni - w tym błyszczące, malowane i odbijające powierzchnie, czarne części i kompozyty - bez obróbki powierzchniowej.
"Zapewnia lepsze zrozumienie ogólnej części i ogólnej wydajności montażu" - powiedział Thomas.
Thomas umieszcza zestaw w specjalnej jednostce dozującej w zakładzie produkcyjnym w 2050 roku, który jest wspólnym centrum badawczo-rozwojowym w IMG.
"Tradycyjnie, jeśli chcesz coś zeskanować, jest to złożona lub błyszcząca metalowa część, wtedy proces polega na użyciu białego sprayu, aby powierzchnia była matowa i pozwoliła na zeskanowanie. Problem polega na tym, że musisz wyczyścić części, musisz kupić spray Może to być bardzo kosztowne. Dzięki temu systemowi, z punktu widzenia zaopatrzenia, nie tylko oszczędzasz koszty, ale także oszczędzasz czas, ponieważ nie musisz sprzątać, co jest bardzo dużą korzyścią. "
Istotną zaletą w pełni zautomatyzowanego systemu jest to, że może działać szybciej, zwiększając przepustowość i zwiększając produktywność w hali produkcyjnej.
"Sposób działania systemu, gdy używa się go ręcznie, polega na tym, że operator musi umieścić cel na skanowanej części. Są to małe białe naklejki, które skaner 3D używa do pozycjonowania się i identyfikacji części i jej pozycji. Potrzeba czasu, "Thomas Say.
"Gdy zautomatyzujesz system, możesz polegać na robotach, aby zapewnić powtarzalność, więc możesz użyć jednego celu do jednorazowego skanowania i nie potrzebujesz ich do każdego kolejnego skanowania. To więcej niż jakikolwiek inny system, który nadal potrzebuje tych celów. Mają przewagę. "
Thomas powiedział, że szybsze tempo inspekcji może nie tylko przynieść ogromne korzyści dla producentów samochodów, ale także przynieść ogromne korzyści przemysłowi lotniczemu, który jest coraz bardziej korzystny dla wykorzystania materiałów kompozytowych w produkcji samolotów.
Tim Gears, inżynier ds. Rozwoju działalności Hexagon, powiedział, że nowa bateria Hexagon Blaze 600A w zakładzie 2050 była wynikiem wcześniejszego projektu z IMG i będzie można ją rekonfigurować zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta.
Tim powiedział:
"Jako członek wysokiej jakości katapult, AMRC otworzył drzwi do współpracy z firmami różnej wielkości. Pomogły nam udowodnić automatyzację lub robotykę, lub nowe procesy produkcyjne, przy niskim koszcie i niskim ryzyku ".
"Potrzebujemy inteligentniejszych, bardziej elastycznych rozwiązań jednostek pracy, które pozwolą Ci dodawać stacje pomiarowe według potrzeb, optymalizując rozwiązania poprzez mieszanie i dopasowywanie różnych komponentów, a nawet czujników."
IMG poszukuje obecnie więcej projektów do przetestowania technologii pod kątem dalszych zastosowań. Jego celem jest zbadanie statystycznej kontroli procesu (SPC) w systemie, w której wykorzystuje się dane pomiarowe do zrozumienia, co dzieje się w procesie, oraz do zgłaszania ewentualnych problemów i interweniowania, zanim pojawią się problemy.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Skoncentruj się na (LFT-G, LFRT) R & D i produkcji: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA długie włókna szklane i ciągłe infiltracja włókna węglowego termoplastyczne kompozytowe serie inżynierii tworzyw sztucznych
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się ze mną.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Telefon komórkowy: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Witryna: www.lfrt-plastic.com
Dodaj: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Technology Park, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Chiny.
