Ognioodporne PPS LGF Wypełnienie kompozytowego tworzywa sztucznego z długim włóknem szklanym

Materiał PPS

Siarczek polifenylenu (PPS) jest również znany jako siarczek polifenylenu i siarczek polifenylenu. Polisiarczek fenylenu (PPS) składa się z naprzemiennych jednostek wiązania parafenylenu i siarki, molekularna struktura chemiczna zawiera powtarzające się jednostki strukturalne siarczku fenylenu, tworzywo PPS składa się z pierścienia benzenowego i atomów siarki naprzemiennie ułożonych w polimerową liniową sztywną strukturę molekularną, jest prostym związkiem chemicznym struktura krystalicznych, odpornych na wysoką temperaturę i wysokowydajnych tworzyw konstrukcyjnych.

Tworzywo PPS jest polimerem o wysokiej wytrzymałości, dużej sztywności i nieprzezroczystym. Siarczek polifenylenu (PPS) jest rodzajem wysokowydajnych termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych stopniowo stosowanych w produktach przemysłowych, o doskonałej odporności na ciepło, ognioodporności, izolacji, jego wytrzymałość i twardość są wyższe niż w przypadku ogólnych tworzyw konstrukcyjnych, mogą być przetwarzane przez różne formowanie metody i może być precyzyjnym formowaniem.

Jednocześnie siarczek polifenylenu (PPS) ma doskonałą kompatybilność z nieorganicznym wypełniaczem, wzmocnionym włóknem i innymi materiałami polimerowymi, dzięki czemu można go przekształcić w różne wzmocnione formuły z tworzywa sztucznego do wypełniania i mieszane tworzywa sztuczne ze stopów polimerów. Polisiarczek fenylenu (PPS) jest jak dotąd opłacalnym tworzywem konstrukcyjnym o wysokiej wydajności w branży, który stał się jednym z najczęściej stosowanych w wysokowydajnych tworzywach konstrukcyjnych. Stosowany głównie do zastąpienia metalu i żywicy termoutwardzalnej, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach.

Główne cechy tworzyw PPS

Tworzywo PPS jest tworzywem termoplastycznym o odporności na krystalizację i wysokie temperatury. PPS może zachować idealną wytrzymałość mechaniczną i odporność na korozję chemiczną nawet w temperaturach powyżej 200 stopni. Oprócz niskiej absorpcji wody, tworzywa PPS oferują doskonałą stabilność wymiarową i doskonałe właściwości elektryczne. Tworzywa PPS zachowują bardzo stabilne właściwości chemiczne nawet w wysokiej temperaturze. Charakterystyka wysokowydajnych tworzyw konstrukcyjnych PPS jest następująca:

• Plastik odporny na wysoką temperaturę, który może być używany w sposób ciągły w temperaturze ponad 200 stopni.
• Zachowuje wysoką sztywność i wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur.
• Sama żywica ma z natury rzeczy zgodność z normą UL94 V-0 pod względem ognioodporności.
• Doskonała stabilność wymiarowa w szerokim zakresie warunków pracy.
• Odporność chemiczna ustępująca jedynie żywicom fluorowym.
• Doskonałe parametry elektryczne w środowisku o wysokiej temperaturze, wilgotności i wysokiej częstotliwości.
• Potrafi wykonać złożone formowanie o wysokiej precyzji.

Charakterystykę powyższych tworzyw PPS opisano szczegółowo w następujący sposób:

• PPS doskonała odporność na ciepło:
Temperatura topnienia krystalicznego tworzywa sztucznego PPS wynosi ponad 280 stopni, temperatura odkształcenia termicznego (HDT) przekracza 260 stopni, a temperatura długotrwałego użytkowania wynosi 220 ~ 240 stopni. Degradacja zachodzi w temperaturze 700 stopni w środowisku powietrza, a PPS może nadal utrzymywać 40 procent masy w temperaturze 1000 stopni w środowisku gazu obojętnego. Krótkotrwała odporność na ciepło i długotrwałe ciągłe stosowanie stabilności termicznej są lepsze niż wszystkie obecne tworzywa sztuczne. PPS to specjalnie zmodyfikowany rodzaj tworzywa sztucznego, a temperatura odkształcenia termicznego może osiągnąć ponad 350 stopni. Jest to więc doskonały materiał konstrukcyjny odporny na wysokie temperatury. Odporność na lutowanie PPS jest znacznie wyższa niż innych tworzyw konstrukcyjnych, dzięki czemu nadaje się do produkcji elementów elektronicznych i elektrycznych. Takie właściwości termiczne są rzadkością nawet w tworzywach termoutwardzalnych. Ponadto sam PPS ma dobrą izolację, ale dodając odpowiedni materiał wypełniający można uzyskać wysoką przewodność cieplną kompozytów PPS.

• Sam PPS jest ognioodporny:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57 proc. Struktura chemiczna siarczku polifenylenu sprawia, że ​​ma on dobre właściwości ogniotrwałe, bez dodawania środka zmniejszającego palność.

• Doskonałe właściwości mechaniczne PPS:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3,5 × 104 MPa, o doskonałej odporności na pełzanie i zmęczeniu.

• PPS doskonała odporność na leki chemiczne:
PPS ma doskonałą odporność na korozję chemiczną, stabilną odporność na alkohole organiczne, ketony, kwasy, estry, fenole, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne, chlorowane węglowodory oraz kwasy nieorganiczne, zasady, sole itp. PPS jest nierozpuszczalny w każdym rozpuszczalniku organicznym poniżej 200 stopni z wyjątkiem chlorowanych bifenyli i mocnego kwasu azotowego.

• Stabilność wymiarowa PPS jest doskonała:
Szybkość skurczu tworzącego PPS jest bardzo niska (około {{0}},2 ~ 0,5 procent), szybkość wchłaniania wody jest mniejsza niż 0,05 procent, liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej (3 ~ 5 × { {8}}/ stopień C) jest również mała. Nadal wykazuje dobrą stabilność wymiarową w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej wilgotności. Dlatego ma szeroki zakres zastosowań w maszynach, przemyśle chemicznym, instrumentach, miernikach i innych aspektach.

• Doskonałe parametry elektryczne PPS:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/mm.

• PPS jest odporny na promieniowanie wysokoenergetyczne:
PPS ma dobrą odporność na promieniowanie UV i promienie kobaltu{0}}, a odporność na promieniowanie może osiągnąć 1×108Gy, co jest nieporównywalne z innymi tworzywami konstrukcyjnymi. PPS jest jedynym idealnym materiałem na produkty o wysokiej odporności na promieniowanie w dziedzinach elektronicznych, elektrycznych, mechanicznych i innych, zwłaszcza w przemyśle wojskowym.

• PPS ma dobrą wydajność przetwarzania:
Lepkość stopu żywicy PPS jest niska, płynność jest dobra i łatwo ją impregnować włóknem szklanym, więc łatwo jest wypełnić wypełniacz. Włókno szklane lub przygotowany przez nie wypełniacz nieorganiczny służy do uszlachetniania wtryskiwanego materiału ziarnistego, który charakteryzuje się niezwykle wysoką skalowalnością, udarnością, wytrzymałością na zginanie oraz plastycznością. Powyżej jego temperatury topnienia można formować się równomiernie.

• PPS ma dobrą przyczepność do metali i niemetali:
PPS szczególnie do szkła, aluminium, tytanu, stali nierdzewnej i innych materiałów o bardzo dużej sile wiązania, siła przyczepności osiągnęła poziom 1; Ma dobre właściwości wiążące ze szkłem i doskonale nadaje się do wykładania sprzętu chemicznego.

Uwagi dotyczące stosowania produktu z tworzyw sztucznych PPS

Powodem, dla którego tworzywo PPS jest wybierane do produkcji części z tworzyw sztucznych, są zwykle brane pod uwagę dwie ważne właściwości PPS, PPS ma doskonałą odporność chemiczną (odporność na chemikalia), a tworzywo PPS ma wysoką temperaturę odkształcenia termicznego; Temperatura indeksu UL PPS (indeks temperatury UL) - (ogólnie tę temperaturę można również uznać za stałą temperaturę użytkową) może przekraczać około 105 stopni C, temperatura ciągłego użytkowania tworzyw sztucznych może być wyższa niż plastik PPS, oprócz tworzywo termoutwardzalne to kilka wysokich cen jednostkowych wysokowydajnych tworzyw konstrukcyjnych, jednak jego cena jest ponad 10 ~ 20 razy wyższa niż cena tworzywa PPS.

Tworzywo PPS, ponieważ w ostatnich latach cena jednostkowa została znacznie obniżona, można powiedzieć, że PPS jest najniższą ceną jednostkową tworzywa sztucznego o wysokiej wydajności i był dość zbliżony do ceny szeroko stosowanego tworzywa konstrukcyjnego. Tak więc w użyciu jest to najszerzej akceptowane tworzywo sztuczne w wysokowydajnych tworzywach konstrukcyjnych. Plastik PPS dostępny obecnie w handlu ma niewiele kolorów, głównie częściowo ziemisty i brązowy, czarny i granatowy.

Często Zadawane Pytania

1. Po wzmocnieniu długim włóknem szklanym zawartość włókna szklanego w materiale wzrasta. Rozpuszczalność żywicy w tłuszczu zmniejsza wydajność przepływu, a ciśnienie wtrysku jest znacznie wyższe niż bez włókna szklanego. Jak rozwiązać problem złego formowania i braku płynności w formowaniu wtryskowym?

Na wczesnym etapie musimy najpierw zrozumieć rozmiar struktury produktu klienta, czy liczba otworów i brama wpłyną na formowanie produktu? Czy płynność materiału wpłynie na temperaturę formowania wtryskowego, czy ustawienie ciśnienia wtrysku i temperatury formy oraz czy ustawienie ciśnienia wtrysku i ustawienia temperatury formy są rozsądne itp.