PP GF50 NG05 Kompozyt

PP GF50 NG05 Kompozyt

Szczegóły
Nazwa produktu: PP GF50 Composite.
Model: LFT-G® PP GF NG05 (50%LGF)
Żywica macierzy: polipropylen (PP)
Wypełniony włókno: 50% długiego włókna szklanego
Cechy: wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, odporność na zużycie
Aplikacja: część motoryzacyjna, część urządzenia domowego
OEM: Dostępne
Klasyfikacja produktów
Związek PP LGF
Share to
Opis
Parametry techniczne

Co to jest PP GF50?

Lft-g®NG05 PP GF50jest kompozytem PP, że żywica polipropylenowa (PP) wzmacniana również 50% długim włóknem szklanym (GF50%), równieżNazywany PP LGF50, jest długim światłowodowym termoplastycznym (LFT) wytwarzanym w ramach zastrzeżonego procesu pultruzji. Ta metoda zapewnia, że ​​każdy osad zawiera ciągłe włókna szklane E, 12 mm lub dłużej, które są w pełni zwilżone i związane z matrycą polipropylenu o wysokim przepływie (PP). Oznaczenie „LGF50” oznacza 50% obciążenia ciężaru długiego szklanego włókna, najwyższy w naszym standardowym zakresie PP, zaprojektowany dla maksymalnych właściwości mechanicznych.

 

Odblokuj nowy wymiar wydajności z LFT-G®Flagowy kompozyt PP LGF50. Choć powszechnie poszukiwany przez szerszy termin „PP GF50”, jest to technicznie zaawansowany polipropylen wzmacniany technicznie długie włókno szklane (LGF), specjalnie zaprojektowane pod kątem maksymalnej wydajności strukturalnej. LFT-G.® Klasa PP-NG05, o 50% długiej zawartości włókna szklanego, reprezentuje szczyt wytrzymałości i sztywności w naszym portfolio PP. Zapewnia solidną, lekką i wysoce opłacalną alternatywę dla metali takich jak stal i aluminium, wzmacniający inżynierów do tworzenia bardziej trwałych i wydajnych produktów.

 

product-428-154Po uformowaniu wtrysku te długie włókna orientują i wplątają się, tworząc wewnętrzny „szkielet” włókna szklanego, który przenosi większość obciążenia. Ta trójwymiarowa sieć jest krytycznym odróżnikiem od konwencjonalnych materiałów krótkiego włókna szklanego (SGF). Tam, gdzie krótkie włókna działają jako proste wypełniacze, długie włókna zapewniają prawdziwe wzmocnienie strukturalne, co powoduje dramatyczną poprawę odporności na uderzenie, sztywność w czasie (odporność na pełzanie) i wytrzymałość, szczególnie w podwyższonych temperaturach. Matryca polipropylenowa oferuje doskonałą odporność chemiczną, niską wchłanianie wilgoci i możliwość przetwarzania, co czyni ją wszechstronnym i niezawodnym wyborem dla szerokiej gamy wymagających środowisk.

 

Podstawowe korzyści PP LGF50:

  • Maksymalna wytrzymałość i sztywność:50% długiego obciążenia włókna szklanego zapewnia najwyższe właściwości rozciągające i zginające w naszej rodzinie PP, dzięki czemu nadaje się do wymiany stali stalowej i metalowych części odlewanych.
  • Wyjątkowy odporność na uderzenie:Długa sieć światłowodowa jest niezwykle skuteczna w pochłanianiu i rozpraszaniu energii uderzenia, zapobiegając katastrofalnym awarie i zapewniającą wytrzymałość nieosiągalną do krótkich kompozytów światłowodowych.
  • Najwyższy odporność na pełzanie:Przy stałym obciążeniu, szczególnie w wysokich temperaturach, materiał opiera się deformacji, zapewniając długoterminową stabilność wymiarową i niezawodność składników strukturalnych.
  • Znaczna redukcja masy ciała:Oferuje siłę porównywalną z metaliami o gęstości, która jest o około 80% niższa niż stal i 50% niższa niż glin, co prowadzi do znacznych oszczędności.
  • Opłacalny zamiennik metalu:Łączy wysoką wydajność potrzebną do zastąpienia metalu wydajnością przetwarzania formowania wtryskowego, co powoduje niższe całkowite koszty części poprzez konsolidację części i szybsze czasy cyklu.

Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajności

Decyzje inżynieryjne wymagają wiarygodnych danych. Poniższe specyfikacje są typowymi wartościami dla naszego LFT-G®Ocena PP LGF50 (NG05) i pokazuje jego solidne możliwości. Wszystkie dane są generowane na podstawie próbek testowych wtrystycznych zgodnie ze standardami ISO.

Właściwości materiału (model: LFT-G®PP LGF50 NG05)

Nieruchomość Wartość Metoda testowa Jednostka
Gęstość 1.32 Certyfikat ISO 1183 g/cm³
Wytrzymałość na rozciąganie 153 Certyfikat ISO 527 MPA
Moduł zginający 11,500 Norma ISO 178 MPA
Siła uderzenia IZOD IZOD 48 Czułość ISO 180 KJ/m²
Temperatura ugięcia ciepła (1,8 MPa) 159 Norma ISO 75 stopień

Pobierz kompletny arkusz danych NG05-PP GF50 PDF

 

Porównanie wydajności: LFT-PPL vs. alternatywy

Tworzywo Gęstość względna Względna sztywność Względna siła uderzenia
Lft-g®PP LGF50 1.0x 1.0x ~5.0x
PP SGF50 (krótkie włókno) ~1.0x ~0.8x 1.0x
Aluminium odlewane (A380) ~2.1x ~6.2x Nie dotyczy (ciągle)

UWAGA: Tabela wyraźnie pokazuje dramatyczną poprawę wytrzymałości na uderzenie LFT w stosunku do krótkich kompozytów światłowodowych, co jest kluczową korzyścią dla towarów trwałych.

Sprawdzone aplikacje i studia przypadków

Lft-g®PP LGF50 to materiał konia roboczy dla inżynierów, którzy chcą przekroczyć granice wydajności części z tworzywa sztucznego. Unikalne połączenie siły, wytrzymałości i wartości sprawia, że ​​jest to rozwiązanie do wymiany metalu w wielu różnych branżach.

An automotive front-end module carrier made from lightweight LFT-G PP GF50 composite material
Moduły z front-end motoryzacyjnej to główna aplikacja
Dla LFT-G®PP GF50, konsolidacja części i zmniejszając wagę.

Studium przypadku

Wyzwanie:Dostawca motoryzacyjna głównego poziomu 1 miał za zadanie zmniejszyć wagę i koszt przewoźnika front-end. Obecny projekt był złożonym montażem ponad 15 stemplowanych stalowych komponentów, które wymagały wielu kroków spawania i mocowania, co czyni go ciężkim i pracochłonnym w produkcji.

Rozwiązanie:Nasi inżynierowie ds. Rozwoju aplikacji współpracowali z dostawcą w celu przeprojektowania całego modułu jako pojedynczej, złożonej części wtryskowej za pomocą LFT-G®PP LGF50. Wysoki przepływ materiału pozwolił na skomplikowaną geometrię, podczas gdy jego najwyższa wytrzymałość i sztywność spełniają wszystkie wymagania strukturalne do montażu chłodnicy, wentylatora i reflektorów. Jego wydajność wpływu była również kluczowa dla bezpieczeństwa awarii o niskiej prędkości.

Wynik:Jednoczęściowy roztwór kompozytowy LFT osiągnął a30% zmniejszenie ogólnej masy częścii a20% zmniejszenie całkowitych kosztów produkcji. Eliminacja etapów montażu również drastycznie uprościła łańcuch dostaw i poprawiła przepustowość linii produkcyjnej dla Motorive OEM.

 

 

Studium przypadku2: Bęben o podnośniku pralki urządzeńLFT-G PP LGF50% material for inject Washing machine drum

Wyzwanie:Wiodący producent urządzeń domowych chciał poprawić trwałość i zmniejszyć hałas operacyjny swoich pralki o wysokiej wydajności. Tradycyjne stalowe bębny podnośnikowe były podatne na korozję w czasie i wywołały znaczny hałas i wibracje podczas szybkiego cyklu wirowania.

Rozwiązanie:Stalowy bęben został zastąpiony jednoczęściowym formowanym bębnem wykonanym z LFT-G®PP LGF50. Matryca polipropylenowa zapewniła całkowitą odporność na korozję z wody i detergentów. Długa szklana sieć światłowodowa zapewniła niezbędną siłę, aby wytrzymać wysokie siły odśrodkowe i oferowała lepsze tłumienie wibracji w porównaniu do stali.

Wynik:Nowy złożony bęben rozszerzył niezawodną żywotność usług urządzenia, eliminując korozję jako tryb awarii. Ponadto doprowadziło to doZmniejszenie 5-decibel w postrzeganym hałasiePodczas cyklu wirowania kluczowy wyróżnik na rynku urządzeń konkurencyjnych, zwiększając zadowolenie klientów.

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding

 Zdjęcie 3: Wewnętrzna „szkieletowa” sieć długich włókien jest tym, co daje kompozyty LFT ich doskonałą wytrzymałość i odporność na pełzanie.

Wytyczne dotyczące projektowania i przetwarzania

Osiągnięcie maksymalnej korzyści z LFT-G®PP LGF50 wymaga rozważenia zarówno podczas faz projektowania, jak i formowania. Nasz zespół usług technicznych jest dostępny do dogłębnych konsultacji, ale oto kilka kluczowych wytycznych na początek:

product-2229-886

 

① Prowadzący czas 2-4 godziny

Temperatura suszenia

80-100 stopnia

② Strefa temperatury (stopić) 210–250 stopni
③ Mold Temperatura 40-80 stopni

 

  • Obsługa materiałów:Podczas gdy polipropylen ma niską wchłanianie wilgoci, zalecamy wysuszenie materiału przez 1-2 godziny na 80-100 stopnia (176-212 stopnia F), aby zapewnić optymalne wykończenie powierzchni i zapobiec problemom z przetwarzaniem.
  • Maszyna do listwy:Zaleca się, aby śruba ogólna z niskim współczynnikiem kompresji (2: 1 do 2,5: 1) w celu zminimalizowania pęknięcia włókien podczas plastyczności.
  • Zasady projektowania części:Projektowanie z obfitymi, zaokrąglonymi narożnikami (minimalny promień 1 mm), aby uniknąć stężenia stresu. Cel w równomiernej grubości ściany w całej części, aby zapewnić spójne wypełnienie i chłodzenie. Jeśli konieczne są zmiany grubości, powinny być stopniowe.
  • Projekt bramy i biegaczy:Ma to kluczowe znaczenie dla LFT. Użyj dużych biegaczy i bram w stylu TAB, aby kierować przepływem materiału w kierunku, w którym wymagana jest najwyższa wytrzymałość. Pomaga to optymalnie wyrównać włókna. Unikaj restrykcyjnych bram, które powodują wysokie ścinanie i degradację włókien.

 

Często zadawane pytania (FAQ)

Q: Dlaczego warto wybrać 50% obciążenia LGF w wysokości 30% lub 40%?

Odp.: Wybrano 50% długiego obciążenia włókna szklanego, gdy głównym sterownikiem jest maksymalna sztywność i wytrzymałość. Jest to najlepsza opcja zastępowania strukturalnych elementów metalu, w których minimalizacja ugięcia pod dużym obciążeniem ma kluczowe znaczenie. Podczas gdy oceny o niższej zawartości włókien oferują lepszy przepływ i wyższą wytrzymałość na uderzenie, 50% ocena zapewnia najwyższą wydajność pod względem modułu i wytrzymałości na rozciąganie.

Q: Czy LFT-PP LGF50 może być używane w aplikacjach na zewnątrz?

Odp.: Standardowe stopnie PP LGF50 nie są zalecane w przypadku długoterminowej ekspozycji na bezpośrednie światło słoneczne, ponieważ promieniowanie UV może degradować macierz polipropylenową. Jednak LFT-G® oferuje specjalnie sformułowane oceny stabilizowane UV, które zapewniają doskonałą odporność na pogodę i stabilność kolorów do zastosowań outdoorowych, takich jak towary sportowe, meble ogrodowe i elementy rolnicze. Podaj ten wymóg podczas zapytania.

P: Jaka jest główna różnica w wydajności między LFT-PPP i LFT-PA6 (nylon)?

Odp.: Podstawowa różnica polega na wydajności termicznej i absorpcji wilgoci. LFT-PA6 (nylon) oferuje wyższą temperaturę ciągłego użytkowania i lepszą retencję siły w podwyższonych temperaturach. Jednak LFT-PP ma tę zaletę, że praktycznie zero wchłaniania wilgoci, nadając mu doskonałą stabilność wymiarową w mokrych lub wilgotnych środowiskach. PP zwykle ma również lepszą odporność na kwasy i zasady. Wybór zależy od konkretnego środowiska termicznego i chemicznego zastosowania.

 

Rozpocznij kolejną innowacje strukturalne

Czy jesteś gotowy na zmniejszenie wagi, konsolidację części i poprawę trwałości twoich produktów? LFT-G.®PP LGF50 (NG05) kompozyt jest twoim rozwiązaniem. Nasz zespół jest gotowy pomóc w wyborze materiałów, analizie projektowania i wsparciu przetwarzania, aby zapewnić sukces projektu.

Poproś o wycenę PP GF50

 

Popularne Tagi: PP GF50 NG05 Composite, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, kupowanie, dostosowane

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namijeśli masz jakieś pytanie

Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Skontaktuj się teraz!