Kompozyt LGF PA66

Kompozyt LGF PA66

Szczegóły
Wysoka-wytrzymałość i niewielkie-wypaczenia LGF PA66 została zaprojektowana z myślą o elementach konstrukcyjnych-poddawanych wysokim naprężeniom w branży motoryzacyjnej, przemysłowej i AGD, umożliwiając efektywną konwersję stali-w-tworzywo sztuczne. Nazwa produktu: LFT LGF PA66 Materiał
Typ: długie włókno szklane
Materiał: PA66/nylon 66/poliamid n66 Próbka: Dostępna
Klasyfikacja produktów
Mieszanka PA66 LGF
Share to
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Opis
Parametry techniczne

Wysokowydajny granulat z tworzywa sztucznego LGF Nylon 66

LGF PA66: Nowy lider

W dziedzinie konstrukcyjnych tworzyw sztucznych poliamid 66 wzmocniony długim włóknem szklanym (LGF PA66) wyłania się na lidera nowej generacji wysokowydajnych-materiałów konstrukcyjnych ze względu na jego wyjątkowe wszechstronne właściwości. Nie chodzi tylko o proste dodanie materiałów wzmacniających do żywicy, ale raczej o materiał kompozytowy, który dzięki zaawansowanym procesom osiąga przełom w mikrostrukturze. W tym artykule kompleksowo i dogłębnie przeanalizujemy ten materiał pod kątem pięciu aspektów: podstawy materiału, podstawowych zalet, procesu przygotowania i obszarów zastosowań.

 

Podstawa materiałowa: zmiana jakościowa z krótkich włókien na długie

Materiał LGF PA66 jest materiałem kompozytowym, w którym jako osnowę wykorzystuje się poliamid 66 (PA66) oraz ciągłe włókna szklane o określonej długości (zwykle 5-25 mm) jako fazę wzmacniającą. W przeciwieństwie do tradycyjnego PA66 wzmacnianego krótkim włóknem szklanym (SGF PA66), mechanizm wzmacniający kompozytu LGF PA66 przeszedł jakościowy skok.
Podczas procesu formowania wtryskowego długie cząstki włókna szklanego będą się zazębiać i nakładać na siebie, tworząc trójwymiarową-siatkę-przebiegającą przez całą część. To właśnie ta unikalna struktura szkieletowa zapewnia LGF PA66 doskonałą wydajność znacznie przewyższającą wydajność polimeru SGF PA66, eliminując ograniczenia tego ostatniego pod względem wytrzymałości, udarności i stabilności wymiarowej.

 

Podstawowe zalety materiału LGF PA66

Unikalna mikrostruktura żywicy złożonej LGF PA66 ma kilka podstawowych zalet, dzięki czemu jest preferowanym materiałem do komponentów konstrukcyjnych o wysokiej-wytrzymałości i-ciągliwości.

Glass Fiber PLA Material

Niezwykle wysoka wytrzymałość i sztywność:Konstrukcja z długich włókien może skutecznie przenosić i rozkładać obciążenia zewnętrzne, dzięki czemu wytrzymałość na rozciąganie i moduł zginania są znacznie wyższe niż w przypadku kompozytu SGF PA66 z taką samą ilością włókien szklanych.

Wyjątkowa odporność na uderzenia:Gdy materiał jest poddawany uderzeniom, długie włókna mogą skutecznie zapobiegać rozszerzaniu się pęknięć. Ten efekt „wyciągania-włókien” i „mostkowania włókien” może pochłonąć dużą ilość energii uderzenia, powodując, że udarność na karbie LGF PA66 jest zwykle dwukrotnie większa lub nawet większa niż w przypadku materiałów SGF.

Doskonała odporność na pełzanie:Struktura z długich włókien może skutecznie ograniczać ruch łańcuchów polimerowych, a materiał może zachować dobrą stabilność wymiarową i mechaniczną w-trudnych warunkach długotrwałego obciążenia.

Wyjątkowa stabilność wymiarowa:Dzięki utworzeniu zrównoważonej struktury przez długie włókna w materiale, anizotropia skurczu podczas formowania wtryskowego jest znacznie zmniejszona, skutecznie tłumiąc odkształcenia wypaczające. To sprawia, że ​​granulat z tworzywa sztucznego LGF PA66 doskonale nadaje się do wytwarzania-precyzyjnych elementów o skomplikowanych-kształtach.

 

Proces przygotowania: Gwarancja pochodzenia wykonania

Wydajność materiałów kompozytowych LGF nylon 66 nie zależy wyłącznie od długości włókien; proces produkcyjny jest równie istotny.

Proces przygotowania rdzenia: Metoda impregnacji metodą pultruzjiDo przygotowania cząstek poliamidu 66 LGF wykorzystuje się głównie metodę impregnacji pultruzyjnej. Przebieg procesu jest następujący:
Wstępna obróbka włókien:Zanim niedoprzęd z ciągłego włókna szklanego wejdzie do formy impregnacyjnej, zostanie on poddany podgrzewaniu lub specjalnej obróbce powierzchni w celu usunięcia wilgoci i aktywacji powierzchni włókna, zapewniając dobre połączenie międzyfazowe z żywicą.
Impregnacja w stanie stopionym:Kluczowy krok. W wytłaczarce stopiona żywica PA66 jest podgrzewana do wysokiej temperatury, a następnie pod pewnym ciśnieniem i siłą ścinającą przetłaczana jest przez specjalną formę impregnacyjną, wnikając w każde pasmo włókna szklanego. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli temperatury, ciśnienia i szybkości rozciągania, aby mieć pewność, że włókna zostaną całkowicie otoczone żywicą, tworząc strukturę „rdzenia-powłoki”.
Chłodzenie i granulacja:Impregnowane pręty są szybko schładzane i zestalane, a następnie cięte na cząstki-o standardowej długości (zwykle 10 mm lub 12 mm). Ta metoda formowania może zmaksymalizować integralność włókien i uniknąć pękania włókien spowodowanego obróbką wtórną (taką jak ścinanie śrub).

 

Do czego służy nylon LGF 66?

Przemysł motoryzacyjny
Najważniejszym obszarem zastosowań granulatu plastikowego LGF PA66 są samochody. Ich lekkość i-wysoka wytrzymałość doskonale spełniają-wymagania branży motoryzacyjnej w zakresie oszczędności energii i bezpieczeństwa.
Moduł frontonu-:Moduł czołowy-wykonany z LGF PA66 może zintegrować w jednym urządzeniu wiele elementów, takich jak chłodnica, wentylator i reflektory.
Rama deski rozdzielczej:Rama deski rozdzielczej jest głównym elementem konstrukcyjnym wnętrza samochodu.

product-298-199

Wsporniki zderzaków i moduły drzwi:Elementy te muszą charakteryzować się doskonałą odpornością na uderzenia. Wzmocniony długimi-włóknami szkielet kompozytu LGF PA66 może skutecznie rozpraszać siłę uderzenia.

Rama siedziska:Wysoka wytrzymałość i-właściwości antyreologiczne LGF PA66 są w stanie wytrzymać-długotrwałe naciski i uderzenia, zapewniając niezawodność elementów konstrukcyjnych.

Urządzenia przemysłowe i mechaniczne
W środowiskach przemysłowych, gdzie wymagane są duże obciążenia i częste operacje, kompozyt LGF PA66 również sprawdza się.
Przekładnie i korpusy pomp-o dużej wytrzymałości:Wysoka twardość i odporność na zużycie żywicy poliamidowej LGF 66 zmniejszają wagę komponentów, skutecznie obniżają poziom hałasu i wydłużają żywotność.
Obudowa narzędzia elektrycznego:Narzędzia elektryczne muszą być lekkie, a jednocześnie wytrzymałe.

 

Sprzęt AGD i towary konsumpcyjne
W branży AGD, gdzie zarówno trwałość, jak i wygląd mają ogromne znaczenie, zastosowanie polimeru LGF PA66 również staje się coraz bardziej powszechne.
Bęben i wirnik pralki:Żywica LGF PA66 ma doskonałą odporność na hydrolizę i korozję, jest w stanie wytrzymać siłę odśrodkową generowaną przez-szybkie obroty, a także korozję chemiczną detergentów.
Łopatki wentylatora klimatyzacji:Łopatki wentylatora klimatyzacji wymagają doskonałej stabilności wymiarowej.
Sprzęt sportowy:takie jak pedały rowerowe, wiązania narciarskie itp., wykorzystują lekkość,-wytrzymałość i odporność-na uderzenia materiału LGF nylon 66, aby zapewnić odpowiednią wydajność.

 

Często zadawane pytania

P: W czym LGF PA66 ma lepsze właściwości niż kompozyt SGF PA66?

Odp.: Kluczem jest jego wysoka odporność na uderzenia i niskie wypaczenia. Długie włókna tworzą szkielet w materiale, skutecznie pochłaniając energię uderzenia i tłumiąc skurcz anizotropowy.

P: Czy plastikowy pellet LGF PA66 oferuje szeroką gamę opcji kolorystycznych?

Odp.: Ze względu na dużą zawartość włókien szklanych zwykle wydaje się szaro-biały i ma stosunkowo niski połysk powierzchni. Kolorystyka nie jest tak łatwa jak w przypadku zwykłego PA66, ale mimo to potrafi oferować różnorodne kolory.

P: Czy materiał GF Nylon 66 może całkowicie zastąpić metale?

O: Nie. Można to zrobić w zastosowaniach wymagających lekkiej konstrukcji i integracji skomplikowanych kształtów. Jednak w niezwykle wymagających warunkach metale nadal mają niezastąpione zalety.

 

Skontaktuj się z ekspertem materiałowym

 

 

 

Popularne Tagi: Kompozyt lgf pa66, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, zakup, dostosowane

Wyślij zapytanie