Polimer GF PA6 o wysokich właściwościach

Wysokie właściwości Nylon z włókna szklanego 6 GF PA6 Polimer

We współczesnej dziedzinie inżynierii-polimerów o wysokiej wydajności dyskusję na temat materiału LGF PA6 (poliamid 6 wzmocniony długim włóknem szklanym) od dawna zdominowały tradycyjne określenia, takie jak „wysoka sztywność” i „wysoka wytrzymałość”. Jednak takie postrzeganie jest przestarzałe. Klasyfikowanie żywicy złożonej LGF PA6 po prostu jako „ulepszonej wersji krótkich włókien” lub „taniej-alternatywy dla metali” oznacza znaczne niedoszacowanie jej potencjału inżynieryjnego.
Prawdziwie rewolucyjna wartość kompozytu LGF PA6 polega na „kontrolowanej ewolucji mikrostruktury”, która zachodzi, gdy cząstki materiału przekształcają się w końcowy składnik. Podczas procesu formowania tworzy złożoną, ciągłą i dającą się zaprojektować trójwymiarową-strukturę blokującą włókna.
Musimy dokonać zasadniczej zmiany perspektywy: plastikowy pellet LGF PA6 nie jest pasywnym materiałem wypełniającym, ale raczej aktywnym i konfigurowalnym „rozwiązaniem strukturalnym”. Daje to inżynierom możliwość utkania sieci nośnej-komponentu w skali mikroskopowej.

GF Nylon 6: Odwrócenie struktury kosztów

Tradycyjne postrzeganie:LGF PA6 służy do „zastąpienia stali tworzywem sztucznym” w celu zmniejszenia masy.
Dogłębna analiza-:„Redukcja wagi” to tylko powierzchowna korzyść. Optymalizacja „kosztów systemu” i „wydajności systemu” spowodowana „integracją funkcjonalną” jest tym, gdzie leży jego destrukcyjny charakter.
Wysoka wytrzymałość, wysoka wytrzymałość i doskonała płynność formowania LGF PA6 sprawiają, że jest to idealna platforma do osiągnięcia „super integracji” (mega-integracji). Projektanci mogą zintegrować dziesiątki części metalowych/plastikowych, które pierwotnie wymagały tłoczenia, odlewania, spawania, obróbki skrawaniem i połączeń śrubowych, w jedną złożoną część formowaną wtryskowo.
 Poza redukcją wagi:
Eliminacja montażu: Znacznie skrócone godziny pracy przy montażu, osprzęt i stanowiska pracy.
Eliminacja punktów awarii połączeń: uniknięcie uszkodzeń zmęczeniowych w punktach spawania metali, poluzowania połączeń śrubowych i ryzyka korozji elektrochemicznej pomiędzy różnymi metalami.
Zwiększenie wydajności: Sieć włókien kompozytu LGF PA6 ma doskonałe właściwości tłumiące drgania. Zintegrowana pojedyncza struktura redukuje punkty rezonansowe pomiędzy komponentami, znacznie optymalizując wydajność systemu.
 Maksymalne uwolnienie swobody projektowania:
Umożliwia łatwe tworzenie złożonych, trójwymiarowych-zakrzywionych powierzchni i opływowych kanałów (takich jak kolektory dolotowe), które są trudne do obróbki tradycyjnymi metodami. Możliwe jest zintegrowanie-pasowania zatrzaskowego, gniazda łożyska, rowka uszczelniającego, żebra wzmacniającego i metalowej wkładki (gwintowanej tulei) w jednym elemencie poprzez-formowanie.

Podstawowa zaleta wydajności GF PA6

Wyjątkowa udarność (szczególnie odporność na-niskie temperatury)występuje, gdy materiał jest poddawany uderzeniu. Sieć długich włókien w materiale pochłania znaczną ilość energii poprzez „mechanizm-wyciągania”, zapobiegając kruchemu pękaniu elementu.
Wysoka sztywność i wysoka wytrzymałośćKonstrukcja z długich-włókien zapewnia doskonałe wsparcie konstrukcyjne, dzięki czemu wytrzymuje duże obciążenia.
Doskonała odporność na pełzanie i odporność na zmęczenie. Pod wpływem wysokich temperatur i długotrwałych-obciążeń statycznych matryca włóknista może „zablokować” kształt elementu, znacznie hamując pełzanie (odkształcenie) matrycy PA6.
Doskonała stabilność wymiarowa (niskie wypaczenia)Siatka LGF skutecznie ogranicza skurcz podłoża PA6, co skutkuje niższym i bardziej jednolitym liniowym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CLTE) komponentów.
Elastyczność projektowania i potencjał lekkościMateriał LGF PA6 nie tylko zapewnia znaczną lekkość („zastąpienie stali tworzywem sztucznym”), ale także znacznie zmniejsza całkowity koszt systemu.

Do czego służy nylon 6 z włókna szklanego?

W oparciu o te zalety, LGF PA6 jest szeroko stosowany w elementach konstrukcyjnych, które wymagają dużej wytrzymałości, dużej wytrzymałości i lekkości:
 Przemysł motoryzacyjny
Części konstrukcyjne: rama modułu-przedniej samochodów, rama tablicy rozdzielczej (wspornik IP), wspornik zderzaka, rama siedzenia, obudowa akumulatora (w pojazdach elektrycznych).
Części funkcjonalne: Pedały samochodowe (gazu, hamulca), moduły drzwi, podstawa dźwigni zmiany biegów, schowek na koło zapasowe.
Urządzenia peryferyjne silnika: Rama wentylatora chłodzącego, obudowa pompy wodnej, szczelina końcowa chłodnicy (wymagana odporność na wysokie temperatury i korozję płynu chłodzącego).

 Przemysł i Maszyny
Elementy pomp i zaworów: obudowy pomp przemysłowych,-elementy zaworów wysokociśnieniowych, wirniki (wymagające stabilnych wymiarów i odporności na zużycie).
Komponenty mechaniczne: gniazda łożysk do ciężkich maszyn, przekładnie, złącza{0}}o dużym obciążeniu, elementy pneumatyczne.

 Urządzenia elektryczne i towary konsumpcyjne
Narzędzia elektryczne:-obudowy o wysokiej wytrzymałości do wiertarek elektrycznych, pił elektrycznych i szlifierek kątowych (wymagana wyjątkowo wysoka odporność na uderzenia).
Sprzęt AGD: wsporniki bębnów (pierścienie równoważące) do pralek, wentylatory osiowe do klimatyzatorów. Sprzęt sportowy: taki jak-wytrzymałe części do rowerów, wiązania narciarskie itp.

Żywica wieloskładnikowa LGF PA6 nie jest bynajmniej zwykłym materiałem, który można podłączyć-i{2}}korzystać z funkcji „plug and play”. Jest to konstrukcyjny materiał kompozytowy „sterowany{{4}procesem”.
Jego powodzenie wymaga trójstronnej współpracy. Dlatego oferujemy nie tylko-wysokowydajne cząstki LGF PA6, ale także systematyczną wiedzę inżynierską i rozwiązania umożliwiające osiągnięcie nowej generacji lekkości, wysokiej trwałości i złożonej zintegrowanej konstrukcji. Wybór polimeru LGF PA6 oznacza wybór bardziej inteligentnej, wydajnej i przyszłościowej-filozofii rozwoju produktu.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę