Zastosowanie przemysłowe Materiał PA12 Długie wypełnienie z włókna szklanego Wysoka wydajność

Kompozyty wzmocnione długim włóknem szklanym mogą rozwiązać Twoje problemy, gdy inne metody wzmacniania tworzyw sztucznych nie zapewniają wymaganej wydajności lub jeśli chcesz zastąpić metal tworzywem sztucznym. Kompozyty wzmocnione długimi włóknami szklanymi mogą w opłacalny sposób obniżyć koszty towarów i skutecznie poprawić właściwości mechaniczne polimerów konstrukcyjnych oraz zwiększyć trwałość poprzez tworzenie długich włókien w celu utworzenia wewnętrznej sieci szkieletowej wzmocnionej długimi włóknami. Wydajność jest zachowana w wielu różnych środowiskach.

Nylonowy materiał z włókna szklanego jest rodzajem materiału kompozytowego, dodając włókno szklane na bazie oryginalnego materiału nylonowego, dzięki czemu materiał ma następujące właściwości:Odporność na wysoką temperaturę, dobra stabilność wymiarowa, dobra ciągliwość, dobra izolacja, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Jego właściwości są podobne do PA11, ale jego struktura krystaliczna jest inna. PA12 jest dobrym izolatorem elektrycznym i nie podlega wpływowi wilgoci, jak inne poliamidy. Ma dobrą odporność na uderzenia, stabilność mechaniczną i chemiczną. Istnieje wiele udoskonalonych odmian PA12 pod względem właściwości uplastyczniających i wzmacniających. W porównaniu z PA6 i PA66 materiały te charakteryzują się niższymi temperaturami topnienia i gęstością oraz bardzo wysokim odzyskiem wilgoci. PA12 nie jest odporny na silne kwasy utleniające. Lepkość PA12 zależy głównie od wilgotności, temperatury i czasu przechowywania. Jest bardzo płynny. Współczynnik skurczu wynosi od 0,5% do 2%, w zależności od rodzaju materiału, grubości ścianki i innych warunków procesu. Typowe zastosowania poliamidu 12 PA12 lub nylonu 12 obejmują wodomierze i inny sprzęt handlowy, tuleje kablowe, krzywki mechaniczne, mechanizmy przesuwne, tylne płyty fotowoltaiczne i łożyska.

Właściwości materiału  

Kolor: białawy

Dokładność: plus 0,2 mm/100 mm
Odporność na temperaturę: 160 stopni
Minimalna grubość ścianki: 0,6 mm

Cechy: materiał proszkowy, ziarnista powierzchnia, wysoka twardość, dobra wytrzymałość.

Scenariusz zastosowania

■ Elektronarzędzia: maszyna do cięcia, piła elektryczna, wiertarka elektryczna, szlifierka kątowa, polerka, młot elektryczny, kilof elektryczny, opalarka i inne modele;

■ Przemysł motoryzacyjny: komora chłodnicza, kolektor dolotowy, wspornik ramy, kratka wentylacyjna, klamka drzwi, korpus przepustnicy i inne modele;

■ Przemysł maszynowy: pompa wodna, zawór wodny, łożysko, tuleja wału, koło zębate, wspornik i inne modele;

■ Sprzęt sportowy: sprzęt narciarski, wózki dziecięce, części do sprzętu fitness i inne modele;

■ Sprzęt biurowy: wspornik fotela, koło pasowe, wał obrotowy, przekładnia niszczarki, części do drukarek i inne modele;

Własność fizyczna  

Warunki procesu wtrysku PA12

Suszenie: Przed obróbką należy zapewnić wilgotność poniżej 0,1%. Jeśli materiał jest narażony na przechowywanie w powietrzu, zaleca się suszenie w gorącym powietrzu o temperaturze 85 stopni przez 4 do 5 godzin. Jeśli materiał jest przechowywany w hermetycznym pojemniku, można go użyć bezpośrednio po 3 godzinach wyrównania temperatury.

Temperatura topnienia: 240 ~ 300 stopni; Nie przekraczaj 310 stopni dla materiałów o zwykłych właściwościach i nie przekraczaj 270 stopni dla materiałów o właściwościach zmniejszających palność.

Temperatura formy: 30 ~ 40 stopni dla materiałów nieulepszonych, 80 ~ 90 stopni dla elementów cienkościennych lub wielkopowierzchniowych i 90 ~ 100 stopni dla materiałów ulepszonych. Wzrost temperatury zwiększy krystaliczność materiału. Dla PA12 ważne jest dokładne kontrolowanie temperatury formy.

Ciśnienie wtrysku: do 1000 bar (zalecane niskie ciśnienie docisku i wysoka temperatura topnienia).

Szybkość wtrysku: Duża prędkość (preferowana dla materiałów z dodatkiem szkła).

Ścieżka i brama: W przypadku materiałów bez dodatków średnica prowadnicy powinna wynosić około 30mm ze względu na małą lepkość materiału. Dla zwiększonych wymagań materiałowych o dużej średnicy prowadnicy 5 ~ 8 mm. Kształt biegacza powinien być okrągły. Port iniekcyjny powinien być jak najkrótszy. Można zastosować różne formy bramek. Duże plastikowe części nie korzystają z małej bramki, aby uniknąć nadmiernego nacisku na plastikowe części lub nadmiernego skurczu. Grubość bramy powinna być równa grubości elementów plastikowych. Jeśli używana jest brama zanurzona, zalecana jest minimalna średnica 0,8 mm. Formy gorącokanałowe są skuteczne, ale wymagają precyzyjnej kontroli temperatury, aby zapobiec wyciekaniu lub zestalaniu się materiału w dyszy. Jeśli używany jest gorący kanał, rozmiar bramki powinien być mniejszy niż w przypadku zimnego kanału.

Certyfikacja systemu

Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO9001/1949

Certyfikat Krajowej Akredytacji Laboratorium

Zmodyfikowane Przedsiębiorstwo Innowacji Tworzyw Sztucznych

Świadectwo Honorowe

Testy REACH i ROHS dotyczące metali ciężkich

Inne informacje

Xiamen LFT kompozytowe tworzywo sztuczne Co., Ltd

Możemy Ci zaoferować:

1. Parametry techniczne materiału LFT i LFRT oraz najnowocześniejsza konstrukcja

2. Projekt frontu formy i zalecenia

3. Zapewnij wsparcie techniczne, takie jak formowanie wtryskowe i wytłaczanie.

Wszelkie pytania dotyczące naszego materiału, prosimy o kontakt z nami.