Odporna na uderzenia żywica LGF PBT
Na fali zmniejszania ciężaru tworzyw konstrukcyjnych samo „wzmocnienie” nie jest już wystarczające, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu w zakresie ekstremalnych środowisk i wytrzymałości konstrukcyjnej. W tych okolicznościach rewolucyjnym materiałem okazał się LGF PBT (tereftalan polibutylenu wzmocniony długim włóknem szklanym).
Nie tylko dodaje włókna szklane do żywicy; zamiast tego, poprzez specjalny proces impregnacji w stopie, konstruuje „szkielet polimerowy”, który może zastąpić metale.
Co to jest LGF PBT?
LGF PBT to rodzaj LFT (plastiku termoplastycznego z długimi włóknami). W przeciwieństwie do tradycyjnego PBT z krótkim włóknem szklanym (SGF), długość cząstek żywicy złożonej LGF PBT wynosi zwykle od 5 mm do 25 mm, a włókna szklane w cząstkach mają tę samą długość co cząstki i są ułożone w jedno-kierunkowo równoległy sposób w matrycy żywicy. Ta szczególna forma skutkuje znacznie większą średnią długością retencji włókien w wyprasce w porównaniu z krótkimi materiałami z włókna szklanego (zwykle długość włókna po formowaniu SGF jest mniejsza niż 0,5 mm, natomiast w przypadku LGF może sięgać 1-3 mm lub nawet dłużej).
GF PBT: Horyzont Mikrokosmiczny
Aby naprawdę zrozumieć siłę LGF PBT, należy zagłębić się w poziom mikroskopowy.
Efekt sieci szkieletowej
Krótkie włókno szklane (SGF): Pod mikroskopem wygląda jak wiązka porozrzucanych wykałaczek unoszących się w morzu żywicy. Pod wpływem naprężenia naprężenia przenoszone są głównie przez żywicę, a włókna są podatne na wyrywanie.
Długie włókno szklane (LGF): podczas formowania wtryskowego długie włókna wyginają się, przeplatają i splatają ze sobą, tworząc-trójwymiarową strukturę szkieletową podobną do „ptasiego gniazda”. Struktura ta może nadal zachować fizyczny kształt części, nawet gdy żywica bazowa mięknie w wysokich temperaturach.
Łączenie powierzchni i przenoszenie naprężeń
Dzięki zastosowaniu specjalnych środków sprzęgających i procesów impregnacji żywica PBT może w pełni wniknąć w każde włókno szklane. Poddane działaniu siły zewnętrznej naprężenia szybko rozpraszają się wzdłuż struktury długich włókien w całym elemencie, zamiast skupiać się w jednym punkcie. Jest to mikroskopijny powód, dla którego odporność na uderzenia LGF PBT znacznie przewyższa odporność materiału SGF PBT.
Potencjał wydajnościowy kompozytu LGF PBT
Wymiar wydajności |
Charakterystyka wykonania |
Analiza zalet |
|---|---|---|
| Wysoka odporność na uderzenia | Udarność przy karbie jest zazwyczaj kilka razy większa niż w przypadku PBT z krótkim włóknem szklanym o tej samej proporcji. | Nawet w ekstremalnie niskich temperaturach zachowuje wyjątkowo wysoką wytrzymałość i nie jest podatny na pękanie. |
| Odporność na pełzanie | Pod długotrwałym-stałym obciążeniem odkształcenie jest minimalne. | Włóknisty szkielet opiera się lepkosprężystemu przepływowi polimeru, dzięki czemu nadaje się do stosowania jako składnik konstrukcyjny. |
| Odporność na zmęczenie | Znacząco wzrosła liczba przypadków poddawania działaniu naprężeń przemiennych. | Skutecznie hamują ekspansję mikropęknięć, co skutkuje dłuższą żywotnością. |
| Stabilność wymiarowa | Niskie wypaczenia są jego podstawową zaletą. | Sam PBT ma wyjątkowo niski współczynnik absorpcji wilgoci (lepszy niż PA66), a w połączeniu z izotropowym trendem długich włókien szklanych (zmniejszającym anizotropię spowodowaną nawijaniem), część zachowuje wyjątkowo stabilne wymiary w wilgotnym środowisku. |
| Starzenie pod wpływem ciepła | Można go używać przez długi czas w temperaturach powyżej 100 stopni. | Szkieletowa budowa zapobiega mięknięciu i zapadaniu się pod wpływem wysokich temperatur. |
Scenariusz zastosowania: Material Pioneer
LGF PBT, dzięki swojej wysokiej sztywności, niskiej odporności na wypaczenia i warunki atmosferyczne, stał się preferowanym materiałem w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Przemysł motoryzacyjny
Zewnętrzne elementy konstrukcyjne: takie jak wsporniki klamek drzwi, ramy szyberdachu i podstawy lusterek wstecznych. Elementy te muszą wytrzymywać częste operacje mechaniczne i wahania temperatury zewnętrznej od wysokiej do zimnej. Doskonała odporność na zmęczenie i warunki atmosferyczne LGF PBT doskonale spełniają te wymagania.
Układ wycieraczek: ramiona wycieraczek. Tradycyjnie wykonane z metalu, przy użyciu granulatu plastikowego LGF PBT, można zmniejszyć wagę i wyeliminować potrzebę malowania w celu zapobiegania rdzy.
Obudowy czujników: Wykorzystując wyjątkowo niskie odkształcenia i stabilność wymiarową, chroni precyzyjne elementy elektroniczne.
Elektryczne i elektroniczne
Złącza i gniazda: PBT o dużej zawartości włókna szklanego (np. 50% LGF) można stosować do produkcji złączy o długich-wymiarach i-o małych odstępach, co gwarantuje, że nie uginają się pod wpływem wysokiej temperatury lutowania rozpływowego. Obudowa elektronarzędzia: odporna na upadki i przegrzanie silnika.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest odporność cieplna tego materiału?
O: Doskonale. Temperatura odkształcenia cieplnego (HDT) żywicy złożonej LGF PBT jest stosunkowo wysoka, a jej-temperatura długotrwałej pracy może przekraczać 100 stopni.
P: Czy na powierzchni produktów LGF PBT pojawią się „pływające włókna”?
Odpowiedź: Długie włókna szklane są rzeczywiście bardziej podatne na pływanie niż krótkie włókna szklane. Problem ten można rozwiązać za pomocą takich metod, jak zwiększenie temperatury formy.
P: Dlaczego w wilgotnym środowisku zaleca się stosowanie LGF PBT zamiast LGF PA66?
Odp.: PA66 ma silne właściwości higroskopijne. Po wchłonięciu wody zmniejsza się jego sztywność i zmieniają się wymiary. Natomiast PBT ma wyjątkowo niski współczynnik absorpcji wilgoci i może zachować stabilność wymiarową oraz izolację elektryczną nawet w środowiskach o wysokiej-temperaturze i wysokiej-wilgotności.
Materiał LGF PBT reprezentuje przejście tworzyw konstrukcyjnych od „modyfikacji wypełnienia” do „wzmocnienia konstrukcyjnego”. Wypełnia lukę w wydajności pomiędzy zwykłymi tworzywami konstrukcyjnymi a odlewami metalowymi.
Dla inżynierów produktów, którzy szukają precyzyjnej kontroli rozmiaru, konstrukcji o wysokim-nośności-nośności oraz produktów odpornych na wilgotne i gorące środowisko, kompozyt LGF PBT to nie tylko alternatywne rozwiązanie, ale raczej innowacyjny wybór oferujący elastyczność projektowania i korzyści w zakresie redukcji masy.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę
Popularne Tagi: wysokoudarowy lgf pbt, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, kup, dostosowane
