LFT-G®HDPE LGF60|Polietylen-o wysokiej gęstości
Tworzywo termoplastyczne wzmocnione włóknem szklanym o dużej-sztywności i niskim-odkształceniach
Wprowadzenie produktu
LFT-G®HDPE LGF60to wysokowydajny-wzmocniony długim włóknem szklanym związek polietylenu o-gęstości, zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową sztywność strukturalną i wyjątkową stabilność wymiarową przy jednoczesnym zachowaniu nieodłącznej lekkości polietylenu.
Materiał ten, zawierający w 60% ciągły system wzmocnienia długich-szklanych-włókien szklanych, zapewnia rewolucyjną poprawę wytrzymałości mechanicznej, odporności na pełzanie i kontrolę wypaczeń w porównaniu do czystego HDPE. Charakteryzuje się wyjątkowo-niską absorpcją wody, doskonałą-odpornością chemiczną o szerokim spektrum działania i niezawodną,-długoterminową wydajnością w trudnych, wilgotnych i korozyjnych środowiskach zewnętrznych. Materiał ten zachowuje stabilną integralność strukturalną zarówno pod-długoterminowymi obciążeniami statycznymi, jak i cyklicznymi obciążeniami dynamicznymi, a także zapewnia doskonałe możliwości dostosowania przetwarzania do-masowej produkcji przemysłowej. Jest to ekonomiczne,-wysokowydajne, lekkie rozwiązanie do-komponentów konstrukcyjnych obciążonych dużym obciążeniem,-odpornego na korozję sprzętu, części inżynierii samochodowej, trwałych obiektów zewnętrznych i zastosowań przemysłowych, które wymagają zarówno dużej sztywności, jak i-długoterminowej stabilności środowiskowej.
Kluczowe mocne strony materiału
- Bardzo-wysoka sztywność właściwa
Wzmocnienie z długiego włókna szklanego zapewnia wyjątkową sztywność przy jednoczesnym zmniejszeniu ciężaru części, co jest idealne w przypadku lekkich-konstrukcji łożysk.
- Doskonała stabilność wymiarowa
Minimalizuje skurcz formy i wypaczenia termiczne, utrzymując stałą precyzję nawet przy dużych wahaniach temperatury.
- Doskonała, szeroka odporność chemiczna
Wysoka odporność na kwasy, zasady, oleje, rozpuszczalniki i wilgoć, stabilna praca w trudnych środowiskach korozyjnych.
- Wyjątkowa długoterminowa-odporność na pełzanie
Zachowuje integralność konstrukcyjną pod długotrwałym obciążeniem, idealnie nadaje się do-użytkowania-komponentów stałych i ciężkich-obciążeń.
- Doskonała zdolność adaptacji do przetwarzania
Kompatybilny z konwencjonalnym formowaniem wtryskowym i wytłaczaniem, wspierając wydajną masową produkcję części o złożonej geometrii.
Porównanie danych testowych
HDPE wzmocniony 60% włóknem szklanym: długie włókno vs. krótkie włókno
LFT-G® HDPE LGF50 (60% długiego włókna szklanego)
Specyficzna sztywność i sztywność konstrukcyjna
Długoterminowa-odporność na pełzanie
Stabilność wymiarowa i niskie wypaczenia
Wytrzymałość na uderzenia i plastyczność
Cykliczna odporność na zmęczenie
Uwaga: Porównanie wydajności w oparciu o standardowe metody testów laboratoryjnych ASTM.
Powyższy wykres porównuje LFT-G®HDPE LGF60 (HDPE wzmocniony w 60% długim włóknem szklanym) ze standardowym krótkim włóknem szklanym HDPE GF60. W pięciu kluczowych parametrach inżynieryjnych - sztywności właściwej i sztywności strukturalnej, długoterminowej odporności na pełzanie, stabilności wymiarowej i niewielkiego wypaczenia, udarności i plastyczności oraz odporności na zmęczenie cykliczne - formuła długiego szkła niezmiennie zapewnia doskonałe wyniki.
Architektura długich włókien tworzy trójwymiarową sieć wzmacniającą wewnątrz matrycy polimerowej, co bezpośrednio przekłada się na lepsze przenoszenie obciążeń, mniejsze odkształcenia w czasie i wyższą trwałość pod powtarzającymi się obciążeniami.
Do zastosowań w kontenerach przemysłowych, rurociągach wielkoformatowych, osłonach podwozia samochodów lub elementach konstrukcyjnych, w których preferowany jest HDPE, przejście z krótkiego szkła na LFT-G®HDPE LGF60 oferuje wymierny wzrost wydajności bez uszczerbku dla przetwarzalności. Jeśli Twój projekt wymaga zrównoważonej sztywności, odporności na uderzenia i długoterminowej niezawodności, to porównanie materiałów stanowi wyraźny punkt odniesienia.
LFT-G®Proces produkcyjny formowania wtryskowego
| Parametr | Zalecany zakres | Kluczowe uwagi dotLFT-G® HDPE LGF60 |
| Temperatura suszenia ① | 90 – 110 stopni | Aby uniknąć hydrolizy, należy używać osuszacza/osuszacza na suche powietrze |
| Czas schnięcia ① | 3 – 4 godziny | Przed obróbką zapewnić równomierne odprowadzenie wilgoci |
| Temperatura topnienia (dysza) ③ | 210 – 240 stopni | Unikaj przegrzania, aby zachować integralność włókien |
| Temperatura formy ② | 40 – 60 stopni | Równoważy płynność i stabilność wymiarową części |
| Prędkość wtrysku | Powolny do umiarkowanego | Minimalizuj pękanie włókien i wewnętrzne ścinanie |
Krytyczne wskazówki:
Śruba: śruba o niskim-kompresji, ograniczająca pękanie włókien
Bramkowanie: Obszerne bramkowanie zapewniające płynny przepływ materiału
Typowe zastosowania inżynieryjne
Lekkie elementy konstrukcyjne samochodów
Idealny do wsporników ramy akumulatorów samochodowych, płyt ochronnych podwozia, szkieletów siedzeń i wewnętrznych-części nośnych. Zastępuje tradycyjne materiały metalowe, umożliwiając redukcję masy o 30%-40%, przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej sztywności konstrukcyjnej w przypadku długotrwałych wibracji i obciążeń dynamicznych.
Korozja przemysłowa-Odporność na obciążenie-Części łożysk
Szeroko stosowane w wspornikach rurociągów chemicznych, rolkach przenośników logistycznych, konstrukcjach urządzeń do uzdatniania wody i obudowach zaworów. Zachowuje doskonałe właściwości mechaniczne w-długim kontakcie z kwasami, zasadami, olejami i wilgotnym środowiskiem, a także zapewnia wyjątkową odporność na pełzanie pod długotrwałymi obciążeniami.
Wytrzymałe-akcesoria inżynieryjne do zastosowań zewnętrznych
Idealny do złączy wsporników fotowoltaicznych, konstrukcji urządzeń sanitarnych na zewnątrz, części maszyn ogrodniczych i akcesoriów obudów komunikacyjnych stacji bazowych. Ma doskonałą odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, zachowując stabilność wymiarową i udarność w środowiskach zewnętrznych o ekstremalnie wysokich i niskich temperaturach przez długi czas.
Komponenty sprzętu do logistyki i pakowania
Nadaje się do-szybkich kół pasowych przenośników taśmowych, części konstrukcyjnych automatycznych maszyn pakujących, wsporników wzmacniających palety i skorup inteligentnych robotów logistycznych. Charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, wysoką odpornością na zużycie i doskonałą stabilnością wymiarową, zapewniając płynną pracę pod długotrwałymi-okresowymi-obciążeniami cyklicznymi o wysokiej częstotliwości.
Często zadawane pytania
Q: Do czego służy temperatura ciągłego użytkowaniaLFT-G® HDPE GF60?
O: LFT-G® HDPE GF60 można stosować w sposób ciągły w temperaturach od 100 do 110 stopni. Wzmocnienie z długiego włókna szklanego znacznie poprawia temperaturę ugięcia pod wpływem ciepła w porównaniu z niewypełnionym HDPE, dzięki czemu nadaje się do ciepłych środowisk, takich jak części samochodowe pod maską lub obudowy przemysłowe.
Q:Czy HDPE LGF60 wymaga specjalnego ślimaka lub formy do formowania wtryskowego?
A: Standardowy sprzęt do formowania wtryskowego działa dobrze, ale w celu zachowania długości włókien zaleca się stosowanie ślimaka o niskim stopniu sprężania i konstrukcji z dużą bramką. Nie jest wymagane żadne specjalne powlekanie formy ani ogrzewanie.
Q: MócLFT-G® HDPE GF60 poddać recyklingowi po zakończeniu życia?
O: Tak. Jako kompozyt termoplastyczny LFT-G® HDPE GF60 można ponownie przetworzyć i poddać recyklingowi. Długie włókna szklane mogą ulec skróceniu podczas ponownego szlifowania, ale materiał pozostaje użyteczny w mniej wymagających zastosowaniach, wspierając cele gospodarki o obiegu zamkniętym.
 Więcej niż materiały – Twój partner w zaawansowanej produkcjiZmień swoje projekty dzięki naszym kompozytom nowej generacji z długich włókien szklanych. Współpracuj, aby uzyskać bezkompromisową wydajność. |
Popularne Tagi: Wzmocniony materiał inżynieryjny HDPE lgf60, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, zakup, dostosowane
