Materiał PLA z 40% długim włóknem szklanym
Co to jest PLA z długim włóknem szklanym?
Kwas polimlekowy wzmocniony długim włóknem szklanym (LGF PLA) to-wysokowydajny materiał kompozytowy powstały w wyniku połączenia matrycy polimerowej PLA z długimi włóknami szklanymi. W przeciwieństwie do krótkich lub ciętych włókien, które zazwyczaj mają tylko kilka milimetrów długości, długie włókna szklane celowo pozostawia się dłuższe, często mierząc 5–25 mm lub więcej, w zależności od procesu produkcyjnego. Ta większa długość jest kluczem do doskonałych właściwości materiału.
Kluczowa zaleta wydajności
Kompozyt LGF PLA charakteryzuje się unikalnymi, kompleksowymi właściwościami, co czyni go korzystniejszą alternatywą w porównaniu z tradycyjnymi tworzywami konstrukcyjnymi, a nawet lekkimi metalami.
Wyjątkowa sztywność i wytrzymałość:W porównaniu z polikwasem mlekowym bez materiałów wzmacniających, moduł sprężystości (wskaźnik sztywności) materiałów kompozytowych-wzmocnionych włóknami poli(kwasu mlekowego) może być kilkakrotnie większy, a wytrzymałość na rozciąganie może być kilkakrotnie większa. Umożliwia to produkcję komponentów, które są cieńsze i lżejsze niż tradycyjne materiały, przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej.
Doskonała odporność na uderzenia:Te długie i przeplatające się włókna mogą absorbować i rozpraszać energię uderzenia, znacznie zwiększając wytrzymałość i odporność materiału na uderzenia. To sprawia, że materiał LGF PLA nadaje się do zastosowań, w których mogą wystąpić nagłe uderzenia lub silne uderzenia.
Zwiększona odporność na ciepło:Temperatura zeszklenia (Tg) zwykłego kwasu polimlekowego (PLA) jest wyższa niż 50 stopni, podczas gdy działanie wzmacniające włókien szklanych może znacznie zwiększyć temperaturę odkształcenia cieplnego (HDT). Oznacza to, że materiał ten poddawany obciążeniom może wytrzymać wyższe temperatury przed odkształceniem, dzięki czemu nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych.
Wyjątkowa stabilność wymiarowa:Wysoka sztywność włókien może zapobiegać nadmiernemu kurczeniu się lub odkształcaniu komponentów podczas chłodzenia, osiągając wyższą dokładność wymiarową i mniejsze zakresy tolerancji. Jest to istotna zaleta w przypadku druku 3D i formowania wtryskowego.
Typowe zastosowania materiału LGF PLA
Części samochodowe:Elementy wewnętrzne, wsporniki i części konstrukcyjne, które wymagają dobrego stosunku wytrzymałości-do-masy.
Sprzęt sportowy i rekreacyjny:Części rowerowe, sprzęt sportowy i sprzęt ochronny.
Elektronika użytkowa:Obudowy, ramy i elementy wewnętrzne urządzeń, które muszą być sztywne i trwałe.
Części przemysłowe i robotyki:Chwytaki, narzędzia-końców-ramion i inne części do maszyn zautomatyzowanych.
Produkcja i zastosowania
Żywica złożona z kwasu polimlekowego wzmocniona długim włóknem szklanym jest stosowana głównie w procesie formowania wtryskowego, ale jest również dostępna jako włókno do druku 3D.
Formowanie wtryskowe: jest to najpopularniejsza metoda-masowej produkcji części z granulatu tworzywa LGF PLA. Materiał występuje w postaci granulatu, którego długie włókna-są wstępnie zmieszane z PLA. Staranne zaprojektowanie formy i procesu wtrysku ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnego ułożenia włókien i utrzymania ich długości.
Druk 3D (materiał GF PLA): materiał GF PLA (włókno szklane) jest popularnym wyborem do tworzenia funkcjonalnych prototypów, przyrządów, osprzętu i części-do użytku końcowego. Jednakże ścierny charakter włókien szklanych wymaga stosowania dysz ze stali hartowanej, stali nierdzewnej lub-rubinowych, aby zapobiec szybkiemu zużyciu dyszy i elementów wytłaczarki. Standardowe dysze mosiężne zużywają się bardzo szybko.
Żywica LGF PLA stanowi krok naprzód w tworzeniu bardziej zrównoważonych materiałów o-wydajnościach. Zaczynając od bio-polimeru, takiego jak PLA, stanowi on bardziej przyjazną dla środowiska alternatywę dla tradycyjnych-kompozytów na bazie ropy naftowej, takich jak nylon lub polipropylen wzmocniony włóknem szklanym. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na-świadomą ekologię produkcję materiały takie jak LGF PLA staną się coraz bardziej powszechne, wypełniając lukę między wydajnością a zrównoważonym rozwojem.
Często zadawane pytania
P: Jaki wpływ ma zawartość włókien szklanych na właściwości materiału?
Odp.: Zwiększenie zawartości włókien zwykle zwiększa wytrzymałość, sztywność i odporność cieplną materiału. Jednak powoduje to również, że materiał jest bardziej kruchy i trudniejszy w obróbce. Idealna zawartość błonnika polega na znalezieniu równowagi pomiędzy poprawą wydajności a trudnościami w przetwarzaniu.
P: Jakie są różnice w wydajności pomiędzy kompozytem GF PLA i LGF PLA?
Odp.: Różnica polega na udarności i sztywności. Długie włókna żywicy LGF PLA tworzą ciągłą strukturę sieci, która może skutecznie rozpraszać naprężenia. Jego udarność i moduł zginania są znacznie wyższe niż w przypadku materiału GF PLA. Kompozyt GF PLA wzmacnia materiał, podczas gdy PLA-LGF podnosi wydajność materiału do poziomu inżynieryjnego.
P: Czy materiał LGF PLA może służyć jako „zielona” alternatywa dla nylonu z włókna węglowego?
O: OK. Chociaż nylon z włókna węglowego ma zazwyczaj wyższą wytrzymałość właściwą, zaletą granulatu plastikowego LGF PLA jest jego bio-natura (PLA), która jest bardziej zrównoważona.
Skontaktuj się z ekspertem materiałowym
Popularne Tagi: materiał z włókna szklanego, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, kup, dostosowane
