Chociaż kopolimer PP jest znany z wytrzymałości,Homopolimer PP (Homo-PP)jest królem sztywności i odporności na ciepło.LFT-G®HPP-LCF30Bwykorzystuje tę sztywną matrycę wzmocnioną30% długie włókno węgloweaby stworzyć materiał zapewniający maksymalną stabilność strukturalną.
W tej klasie „wysokomodułowej” wykorzystuje się-oszczędne krajowe włókno węglowe, aby zapewnić wyjątkową wydajność bez wysokiej ceny. Dzięki modułowi zginania przekraczającemu 16 000 MPa jest on odporny na pełzanie (odkształcenie pod obciążeniem) znacznie lepiej niż gatunki Copo-PP lub włókna szklanego, co czyni go idealnym do-części obracających się z dużą prędkością i precyzyjnych ram, które muszą wykazywać wąskie tolerancje pod wpływem ciepła.
√ Maksymalna sztywność statyczna:Matryca Homo-PP zapewnia wyższą krystaliczność, co skutkuje twardszą powierzchnią i większą odpornością na zginanie pod długotrwałym obciążeniem.
√ Ultra-Lekki (1,12 g/cm3):Zastępuje odlewy ciśnieniowe z aluminium i cynku-, zmniejszając masę części o 50%, zapewniając jednocześnie wystarczającą sztywność-części konstrukcyjnych odpornych na uderzenia.
√ Przewodność elektryczna:Siatka węglowa o zawartości 30% zapewnia doskonałe ekranowanie EMI i rozpraszanie statyczne (ESD), chroniąc wrażliwą elektronikę.
Homo-PP kontra Copo-PP: sztywność cieplna
W podwyższonych temperaturach (80 stopni +) homopolimer PP lepiej zachowuje swój kształt.
Copo-PP CF30Łagodzi się wcześniej
VS
Moduł +20%.
LFT-G® HPP-LCF30Sztywny w temperaturze 100 stopni
Typowe właściwości materiału (HPP-LCF30B)
Poniższe wartości są typowymi danymi dla LFT-G®HPP-LCF30B (krajowy węgiel / homopolimer) i służą wyłącznie celom informacyjnym. Dane dotyczą stanu suchego-jak-uformowanego (DAM).Prosimy o kontakt w celu uzyskania oficjalnego arkusza danych technicznych (TDS).
Poniższe wartości są zaleceniami. Zalecamy osuszacze ze środkiem osuszającym/suchym powietrzem (zawartość wilgoci poniżej 0,1%).
Homo-PP jest bardziej odporny na ciepło; niewielki wzrost temperatury formy poprawia wykończenie powierzchni.
Parametr
Zalecenie
Temperatura suszenia
80 - 100 stopień
Czas suszenia
2 - 3 godzin
Temperatura topnienia (dysza ③)
230 - 260 stopień
Temperatura formy (strefa ②)
50 - 80 stopień
Ciśnienie wsteczne
Niski (aby zminimalizować uszkodzenie włókien)
Studium przypadku: Przemysłowy wirnik wentylatora odśrodkowego
Wentylator przemysłowy o dużej średnicy (600mm). Przenosi gorące powietrze (80 stopni). Nie może odkształcać się (pełzać), aby zachować wydajność aerodynamiczną.
Raport efektywności aerodynamicznej
Problem (Copo-PP GF30): Pod kątem 80 stopni ostrza Copo-PP „pełzały” (wyginały się) pod wpływem siły odśrodkowej. Wydajność przepływu powietrza spadła o 15% po 1 miesiącu.
Rozwiązanie (LFT-G® HPP-LCF30B):
Sztywność:Podstawa Homo-PP zachowała sztywność przy 80 stopniach. Zerowa deformacja ostrza.
Waga:30% lżejszy od aluminium, co pozwala na szybsze-rozkręcanie się silnika.
Bezpieczeństwo:Włókno węglowe rozprasza ładunki elektrostatyczne, zapobiegając ryzyku wybuchu pyłu w silosach zbożowych.
Precyzyjne strefy stabilności
📷
Gimbale do kamer
Wymaga zerowych wibracji i niewielkiej wagi. Węgiel Homo-PP zapewnia sztywność, dzięki czemu materiał filmowy jest stabilny bez obciążania drona.
🧵
Tekstylne wahacze
Szybko-ruchome części na krosnach. Wysoki moduł zmniejsza ugięcie, zapewniając precyzyjne umieszczenie gwintu przy dużych prędkościach.
💾
Tace elektroniczne
Tace transportowe bezpieczne ESD. Homo-PP jest odporny na wypaczanie się podczas-cykli prania w wysokiej temperaturze lepiej niż Copo-PP.
Ludzie też pytają (Google PAA)
1. Jaka jest różnica między włóknem węglowym Homo-PP i Copo-PP?
O: To sprowadza się doSztywność a wytrzymałość. Homo-PP(Homopolimer) jest wysoce krystaliczny, oferuje wyższą sztywność i lepszą odporność na ciepło (temperatura ugięcia).Copo-PP(Kopolimer) ma gumowe bloki dla lepszej odporności na uderzenia, ale jest nieco bardziej miękki. WybieraćHPP-LCF30B(Homo) do wentylatorów i ram konstrukcyjnych; wybierz Copo do zderzaków samochodowych.
2. Czy PP o zawartości 30% włókna węglowego przewodzi?
A: Tak.Przy obciążeniu 30% włókna węglowe tworzą sieć przewodzącą. LFT-G® HPP-LCF30 ma zazwyczaj rezystywność powierzchniową wynoszącą103- 10⁴ Ω/kw. Zapewnia to doskonałeEkranowanie EMI/RFIdla elektroniki iAntystatyczne (ESD)właściwości dla środowisk przemysłowych, eliminując potrzebę stosowania farb przewodzących.
3. Co jest lepsze: GF50 czy CF30?
A: CF30 (węgiel)wygrywa na wadze. Podczas gdy 50% włókno szklane (GF50) może dorównywać sztywnością 30% włókna węglowego (CF30), część węglowa będzie30-40% lżejszy(1,12 g/cm3 w porównaniu do 1,50 g/cm3). W przypadku ruchomych części, takich jak ramiona dronów lub efektory robotów, włókno węglowe jest najlepszym wyborem, ponieważ pozwala zmniejszyć bezwładność i zużycie energii.
Gotowy na sztywną wydajność?
Uzyskaj maksymalną sztywność i odporność na ciepło dzięki LFT-G®HPP-LCF30B. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. materiałów już dziś, aby omówić swój projekt lub poprosić o próbkę.
Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Chociaż kopolimer PP jest znany z wytrzymałości,Homopolimer PP (Homo-PP)jest królem sztywności i odporności na ciepło.LFT-G®HPP-LCF30Bwykorzystuje tę sztywną matrycę wzmocnioną30% długie włókno węgloweaby stworzyć materiał zapewniający maksymalną stabilność strukturalną.
