LFT-G® PA66 LCF50-BC05A to ultra-strukturalny kompozyt konstrukcyjny z poliamidu 66, wzmocniony w 50% ciągłymi długimi włóknami węglowymi, syntetyzowany- metodą pultruzji w celu zapewnienia-modułu zastępowalności metalu i absolutnego zachowania wymiarów w polach o wysokich naprężeniach termiczno-mechanicznych. √ Ekstremalny moduł sztywności 33 000 MPa √Doskonały limit ugięcia pod wpływem ciepła 252 stopni √ Sprawdzone laboratorium materiałów ISO/ASTM √Maksymalna masa konstrukcyjna-Oszczędność wymiany metalu
Kontrola dokumentów i poświadczenia: • Autor:LFT-G®Dział Zaawansowanej Inżynierii Tworzyw Termoplastycznych • Pochodzenie testowe:LFT-G®Laboratorium badania materiałów (kalibracja instalacji zgodna z ISO/ASTM) • Data publikacji danych:czerwiec 2026 |Status:Certyfikowana karta techniczna produktu
LFT-G®PA66 LCF50 Wysoko-wysokotemperaturowy nylon z włóknem węglowym 66
LFT-G® PA66 LCF50 (model: LFT-G®PA66 LCF50-BC05A) wyznacza ostateczny wzorzec wydajności w zakresie sztywności strukturalnej termoplastycznej i wytrzymałości termicznej. Wyprodukowany przy użyciu zastrzeżonej, zautomatyzowanej metody ciągłego pultruzji, związek ten pozwala uzyskać równomierną wilgotność-z wysokotemperaturowej-matrycy poliamidu 66 zawierającej 50% ciągłych pasm długich włókien węglowych o wysokim module sprężystości. Powstały kompozyt zapewnia niezwykły moduł rozciągania przekraczający 34 000 MPa, oferując idealne rozwiązanie w przypadku wymagających konstrukcjiwymiana metaluzastosowań przy ciągłych profilach obciążenia.
Standardowo siekanePA66 CF50alternatywy często zawodzą pod wpływem dynamicznego zmęczenia wieloosiowego-ze względu na miejscowe mikro-pęknięcia na granicznych połączeniach krótkich włókien. I odwrotnie, nasza premiadługie włókno węglowematryca kompozytowa zachowuje połączony wewnętrzny szkielet strukturalny 3D. Ta ciągła konstrukcja równomiernie rozkłada złożone ścieżki obciążenia, zapewniając wyjątkową odporność na zmęczenie, niższą gęstość i niezawodną dokładność wymiarową w wymagających przemysłowych środowiskach operacyjnych.
Podstawowe zalety produktu:
● Ekstremalna sztywność konstrukcyjna:Moduł wytrzymałości na rozciąganie 34 500 MPa z pewnością zastępuje obrobioną maszynowo stal nierdzewną i żeliwo.
● Elitarny próg termiczny:Temperatura ugięcia pod wpływem ciepła wynosząca 252 stopnie zapewnia bezpieczeństwo konstrukcji podczas ciągłego narażenia na wysokie-ciepło.
● Izotropowa macierz kontroli:Ciągła, blokująca dystrybucja włókien eliminuje wypaczanie części podczas cykli chłodzenia.
Podział termiczny i kinematyczny: PA6 LCF50 kontra LFT-G® PA66 LCF50
Inżynierowie zajmujący się zaopatrzeniem często stają przed krytycznym wyborem materiału pomiędzy nylonem 6 i nylonem 66 z włókna węglowego. Przejrzyj tę zatwierdzoną siatkę wyboru inżynierów, aby dopasować ją do parametrów projektu.
Kiedy określić PA6 LCF50
- Zalecane w przypadku temperatur otoczenia lub umiarkowanych temperatur roboczych. - Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i estetykę kosmetyczną prosto z formy. - Dobrze-odpowiedni do elementów konstrukcyjnych poddawanych-krótkocyklowym obciążeniom szczytowym. - Próg termiczny: Limit ugięcia pod wpływem ciepła 218 stopni (HDT)
Kiedy wybrać LFT-G® PA66 LCF50
- Zaprojektowane specjalnie z myślą o-długoterminowych warunkach ekspozycji w ciągłym-środowisku o wysokiej temperaturze. - Maksymalizuje zachowanie właściwości mechanicznych i odporność na pełzanie przy profilach stałego obciążenia. - Zapewnia doskonałą odporność chemiczną na gorące oleje, układy paliwowe i rozpuszczalniki przemysłowe. - Próg termiczny: Limit ugięcia pod wpływem ciepła 252 stopni (szczyt HDT)
Typowe właściwości materiału (LFT-G® PA66 LCF50-BC05A)
Właściwości wyszczególnione poniżej reprezentują typowe parametry zapisane w LFT-G®Urządzenie do charakteryzowania polimerów w warunkach suchego-po-formowaniu (DAM). Testowanie jest zgodne z określonymi normami ISO i ASTM, aby zapewnić ścisłą walidację danych laboratoryjnych.
Standardowe wytyczne dotyczące formowania przy przetwarzaniu LFT-G® PA66 LCF50. Aby chronić bardzo gęste 50%nylonu z włókna węglowegoszkielet rdzenia przed niepotrzebnym pękaniem włókien, zastosować profil śruby o niskim-ściskaniu, utrzymywać ciśnienie wsteczne poniżej 50 psi i optymalizować kanały wlewowe.
Parametr
Zalecenie
Temperatura suszenia
90 - 110 stopień
Czas suszenia
4 - 6 godzin (wymagany osuszacz powietrza z osuszaczem)
Strefa tylna / paszy (strefa ①)
265 - 300 stopień
Centrum / Strefa Topnienia (Strefa ②)
275 - 305 stopień
Temperatura przodu/dyszy (strefa ③)
270 - 300 stopień
Temperatura formy
80 - 115 stopień
Ramy zapewnienia jakości i zgodności laboratoriów
Nasz zakład produkcyjny działa w oparciu o sprawdzone międzynarodowe ramy kontroli. Każda partia produkcyjna przechodzi ocenę techniczną w skalibrowanym urządzeniu LFT-G®Laboratorium badawcze przed odprawą wysyłkową.
Nasz certyfikat
IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
Certyfikat Systemu Zarządzania Środowiskowego
ISO 9001:2015
Certyfikowane systemy zarządzania jakością
SGS sprawdzone
Weryfikacja materiału i kontrolowane pochodzenie
RoHS i REACH
Partie zgodne w 100% z-niebezpiecznymi
Przypadki zastosowań w wielu-branżach
Łopatki prowadzące napędu i sprężarki lotniczej
Obudowy konstrukcyjne dla branży lotniczej wymagają wyjątkowego modułu materiału w połączeniu z-długoterminową-wytrzymałością na wysokie temperatury.LFT-G® PA66 LCF50z powodzeniem zastępuje obrobione maszynowo zespoły tytanowe, zmniejszając masę całkowitą o ponad 60%, jednocześnie niezawodnie dopasowując złożone ścieżki obciążenia aerodynamicznego.
Wysokie-ciśnienie pompy cieczy przemysłowej
Zoptymalizowany pod kątem-wysokociśnieniowych mechanizmów z płynami chemicznymi, pracujących w podwyższonych zakresach temperatur. Gęste 50%długie włókno węgloweorientacja eliminuje strukturalne odkształcenia związane z pełzaniem i korozję gorącego oleju, przewyższając standardowe warianty nylonu.
Spalinowe i hybrydowe układy napędowe nowej-generacji wymagają niekorodujących materiałów konstrukcyjnych w pobliżu skoków temperatury silnika. LFT-G® PA66 LCF50 jest odporny na ciągłe zmęczenie strukturalne w szczytowych zakresach pracy, skutecznie zastępując-odlewy cynkowe.
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Dlaczego warto używać długiego włókna węglowego, a nie włókna węglowego?
Odp.: Zasadnicza różnica w wydajności zależy od długości rdzenia światłowodu. Standardowe krótkie-włóknoPA66 CF50wykorzystuje pocięte fragmenty włókien, które oddzielają się pod wpływem dużego zmęczenia mechanicznego. LFT-G®PA66 LCF50zachowuje zachodzącą na siebie ciągłą matrycę z długich włókien węglowych 3D, poprawiając dynamiczną obronę przed zmęczeniem o 280%, zachowując jednocześnie niezwykły moduł rozciągania 34 500 MPa.
Q: Czy mogę otrzymać zamówienie próbne do testu przed dużym zamówieniem?
Odp.: Tak, nie ma problemu. LFT-G powitalne zamówienie próbki do testu. Połącz się z namiprzedstawiciel handlowy-aby otrzymać próbkę worka 25 KG.
Q: Jaki byłby czas dostawy?
Odp.: Zamówienie próbki trwa 2–5 dni roboczych, a zamówienie zbiorcze 1–2 tygodnie.
Pokonaj sufity konstrukcyjne o ekstremalnie wysokich-temperaturach
Wyeliminuj ryzyko związane z wagą i podatnością na awarie termiczne, charakterystyczne dla tradycyjnych konstrukcji odlewanych z metalu. Skontaktuj się z globalnym LFT-G®branży inżynieryjnej w zakresie certyfikowanych analiz technicznych i wskaźników ofertowych.
Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.
LFT-G® PA66 LCF50 (model: LFT-G®PA66 LCF50-BC05A) wyznacza ostateczny wzorzec wydajności w zakresie sztywności strukturalnej termoplastycznej i wytrzymałości termicznej. Wyprodukowany przy użyciu zastrzeżonej, zautomatyzowanej metody ciągłego pultruzji, związek ten pozwala uzyskać równomierną wilgotność-z wysokotemperaturowej-matrycy poliamidu 66 zawierającej 50% ciągłych pasm długich włókien węglowych o wysokim module sprężystości. Powstały kompozyt zapewnia niezwykły moduł rozciągania przekraczający 34 000 MPa, oferując idealne rozwiązanie w przypadku wymagających konstrukcjiwymiana metaluzastosowań przy ciągłych profilach obciążenia.
