Przyczyna i wpływ włókien pływających na wady formowania wtryskowego

Oct 12, 2021

Zostaw wiadomość

Przyczyna i wpływ włókien pływających na wady formowania wtryskowego


Analiza przyczyn:


Zjawisko pływającego włókna spowodowane jest odsłonięciem włókna szklanego. Białe włókno szklane unosi się na powierzchni stopionego tworzywa w procesie płynięcia wypełnienia formy, a po skropleniu tworzy promieniste białe ślady na powierzchni części z tworzywa sztucznego. Gdy plastikowe części są czarne, różnica w kolorze będzie bardziej widoczna ze względu na zwiększenie różnicy kolorów.

Przede wszystkim w procesie płynięcia tworzywa sztucznego włókno szklane i żywica mają tendencję do rozdzielania się ze względu na różną płynność i gęstość masową. Włókno szklane o małej gęstości wypływa na powierzchnię, natomiast żywica o dużej gęstości zatapia się we wnętrzu, tworząc w ten sposób zjawisko odsłonięcia włókna szklanego.

Po drugie, roztopiony plastik poddawany jest działaniu dyszy ślimakowej podczas flowRunnera i bramki siły ścinającej tarcia, może powodować różnicę lepkości lokalnej, jednocześnie ponownie niszczy warstwę pośrednią na powierzchni włókna szklanego, im mniejsza lepkość stopu, warstwa międzyfazowa jest poważniej uszkodzona, wiązanie między włóknem szklanym a żywicą jest mniejsze, gdy wiązanie jest małe do pewnego stopnia, włókno szklane odrzuci jarzmo matrycy żywicy, na odsłoniętą powierzchnię gromadzi się stopniowo;

Ponadto, gdy stopiony plastik zostanie wtryśnięty do wnęki formy, powstanie efekt fontanny, to znaczy włókno szklane przepłynie od wewnątrz na zewnątrz i zetknie się z powierzchnią wnęki formy. Ze względu na niską temperaturę powierzchni formy, włókno szklane o niewielkiej wadze i szybkiej kondensacji zostanie natychmiast zamrożone. Jeśli nie można go całkowicie otoczyć stopionym na czas, zostanie odsłonięty i utworzy pływające włókno. Tworzenie pływającego włókna jest związane nie tylko ze składem i właściwościami tworzyw sztucznych, ale także z procesem formowania, który jest bardzo złożony i niepewności.


rozwiązanie:

A. Regulacja systemu zalewania formy.

System zalewania formy jest ściśle związany ze zjawiskiem powstawania włókien pływających. Ze względu na słabą płynność tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym i niespójną płynność składników z włókna szklanego i żywicy, odległość przepływu nie powinna być zbyt długa, a stop powinien szybko wypełniać wnękę, aby zapewnić równomierną dyspersję włókna szklanego i formację pływającego włókna bez stratyfikacji osadzania.

Dlatego podstawową zasadą projektowania systemu bramkowania jest to, że przekrój kanału przepływowego powinien być duży, przepływ powinien być prosty i krótki, a gruby i krótki kanał bocznikowy kanału głównego oraz brama zgrubna powinny być przyjęte. Brama może być wentylatorem o cienkim przekroju i pierścieniem lub można przyjąć formę wielokrotnej bramki, aby materiał przepływał chaotycznie i zmniejszał orientację dyfuzji włókna szklanego. Ponadto wymagana jest dobra funkcja wydechu, która może w odpowiednim czasie odprowadzać gaz wytworzony przez ulatnianie się środka do obróbki powierzchniowej włókna szklanego, aby uniknąć wad, takich jak słabe połączenie stopu, brak materiału i oparzenia.

W przypadku systemu nalewania formy okładki ręcznej jej długa ścieżka przepływu powoduje pływające włókno Zjawisko jest poważnym czynnikiem, ale jest to potrzeba struktury formy, nie można jej skrócić, więc tylko w celu dostosowania rozmiaru sekcji prowadnicy i forma i rozmiar bramy do bramy wentylatora, rozmiar bramy i prowadnicy jest stopniowo zwiększany w procesie testowania formy. Inną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że włókno pływające jest łatwe do pojawienia się w miejscu, w którym grubość ścianki części z tworzywa sztucznego jest większa, to dzieje się tak dlatego, że gradient prędkości płynięcia stopu jest większy, w środku szybkość płynięcia stopu jest wysoka, a niska prędkość w pobliżu ściany wnęki, wykonana z włókna szklanego fulu nasiliła się, prędkość względna jest wolniejsza, akumulacja spleciona i formowanie włókien pływających. powinien starać się, aby grubość ścianek części z tworzywa sztucznego była jednolita w całym i unikać ostrych narożników Wycięcie, aby zapewnić płynne płynięcie stopu.


B. Temperatura

Pierwszą z nich jest temperatura beczki, ponieważ wskaźnik topnienia tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym jest o 30% ~ 70% niższy niż w przypadku tworzywa niewzmocnionego, a płynność jest słaba, więc temperatura beczki powinna być o 10 ~ 30 wyższa niż ogólna sytuacjaWzrost temperatura beczki może zmniejszyć lepkość stopu, poprawić płynność, uniknąć złego napełniania i stapiania, zwiększyć dyspersję włókna szklanego i zmniejszyć orientację oraz uzyskać niższą chropowatość powierzchni produktu.

Jednak im wyższa temperatura beczki nie jest tym lepsza, zbyt wysoka temperatura zwiększy tendencję utleniania i degradacji polimeru nylonowego, niewielka zmiana koloru, poważne zaczernienie koksowe Przy ustawianiu temperatury beczki temperatura sekcji podawania powinna być nieznacznie wyższe niż konwencjonalne wymagania, nieco niższe niż sekcja kompresji, aby wykorzystać efekt podgrzewania wstępnego, zmniejszyć efekt ścinania śruby na włóknie szklanym, zmniejszyć różnicę w lokalnej lepkości i uszkodzenia powierzchni włókna szklanego, zapewnić, że siła wiązania między włóknem szklanym a żywicą PA66+33%GF temperatura topnienia 275~280, najwyższa temperatura nie powinna przekraczać 300, temperatura beczki może być wybrana w tym zakresie.


Po drugie, różnica temperatur między formą a stopem nie powinna być zbyt duża, aby zapobiec zamulaniu się włókna szklanego na powierzchni i tworzeniu włókien pływających podczas napełniania stopu. Dlatego potrzebna jest wyższa temperatura formy, co jest korzystne dla poprawy wydajności napełniania stopem, zwiększenia wytrzymałości śladów stopienia, poprawy wykończenia powierzchni produktów, zmniejszenia orientacji i deformacji. Jednak im wyższa temperatura formy, tym dłuższy jest czas chłodzenia, tym dłuższy jest cykl formowania, zmniejsza się produktywność i zwiększa się skurcz formowania, a więc nie im wyższy tym lepsze ustawienie temperatury formy , ale także wziąć pod uwagę zawartość włókna szklanego w strukturze formy żywicy itp., Gdy zawartość włókna szklanego jest wysoka w złożonej trudności z wypełnieniem wnęki, temperatura formy powinna zostać odpowiednio zwiększona dla materiału PA66+33%GF okładkę, wybieramy temperaturę formy 110.


C: ciśnienie

Szybkość skurczu produktów, ale zwiększy naprężenie ścinające i orientację, co łatwo powoduje odkształcenie wypaczające, trudności z wyjmowaniem z formy, a nawet problem z przepełnieniem. Dlatego konieczne jest poprawienie włókna pływającego. W oparciu o nieco wyższe ciśnienie wtrysku tworzywa niezbrojonego należy odpowiednio zwiększyć dobór ciśnienia wtrysku w zależności od konkretnej sytuacji.Oprócz takich czynników, jak wielkość okrągłej bramy produktu, ma to również związek z zawartością i kształtem włókna szklanego. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa zawartość włókna szklanego, im dłuższa długość włókna szklanego, tym większe ciśnienie wtrysku.

Wielkość przeciwciśnienia ślimaka ma istotny wpływ na płynność równomiernie rozproszonego włókna szklanego w stopie, stopień zagęszczenia stopu, jakość wyglądu oraz właściwości mechaniczne i fizyczne produktu. Zazwyczaj nieco wyższe przeciwciśnienie jest bardziej korzystne dla poprawy zjawiska pływania włókien.Jednak wysokie ciśnienie wsteczne spowoduje większy efekt ścinania długich włókien, tak że stop łatwo ulega degradacji z powodu przegrzania, co skutkuje odbarwieniem i słabymi właściwościami mechanicznymi. Dlatego przeciwciśnienie można ustawić nieco wyżej niż niewzmocniony plastik.

E. Prędkość wtrysku

Przy większej prędkości wtrysku można poprawić zjawisko pływającego włókna, prędkość wtrysku można zwiększyć, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym może szybko wypełnić wnękę, a włókno szklane porusza się szybko wzdłuż kierunku przepływu, co jest korzystne dla zwiększenia dyspersji włókna szklanego i zmniejszyć orientację włókna szklanego Poprawić wytrzymałość znaku stopienia i widoczne wykończenie produktu, ale należy zwrócić uwagę, aby prędkość wtrysku nie była zbyt duża, w otworze dyszy lub bramie"spray&cyt; Zjawisko powstawania defektów serpentynowych wpływa na wygląd elementów z tworzyw sztucznych.

F. Prędkość śruby

Plastyfikator z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, prędkość obrotowa śruby jest niekorzystna i wygórowana, unikaj zbyt dużej siły ścinającej tarcia i powodującej uszkodzenie włókna szklanego, stanu powierzchni styku włókna szklanego, zmniejszenia intensywności adhezji między włóknem szklanym a żywicą, intensyfikacja [GG ] quot; włókno pływające" Zjawisko, zwłaszcza gdy włókno szklane jest dłuższe, pojawi się z nierówną częścią długości pęknięcia włókna szklanego, spowodowanego przez plastyczny wszędzie zakres intensywności. Właściwości mechaniczne produktów są niestabilne.


Na podstawie powyższej analizy można zauważyć, że wtrysk z wysoką temperaturą materiału, wysoką temperaturą formy, wysokim ciśnieniem, dużą prędkością i niską prędkością ślimaka jest bardziej korzystny dla poprawy &; zjawisko.


XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD jest profesjonalnym producentem produktów termoplastycznych z długimi włóknami w Xiamen w Chinach. Firma Xiamen LFT dostarczyła najlepszy materiał i rozwiązanie, aby spełnić Twoje zapytanie.

www.lfrt-plastik.com

candyhu@lfrtplastic.com





Wyślij zapytanie