Główne czynniki kontrolne nylonu wzmocnionego włóknem szklanym

Dyspersja włókna szklanego, wiązanie włókna szklanego i nylonu bazowego, rozmiar i rozkład włókna szklanego, prawidłowe stosowanie różnych dodatków, dostosowanie warunków procesu, kombinacja śrub i kontrola prędkości wpłyną na wydajność produktu.

1) Średnica włókna szklanego jest ogólnie kontrolowana przy 10-20 mikronach

2) Długość włókna szklanego najlepiej najlepiej kontrolować na 2 ~ 3 milimetry. Teoretycznie im dłuższa długość włókna szklanego, tym lepszy efekt wzmacniający, ale spowoduje to problemy, takie jak szorstka powierzchnia i wypaczenie produktu. Długość włókna szklanego nie ma nic wspólnego z jego pierwotną długością, ale jest związana ze strukturą kombinacji śrub i prędkością obrotową.

3) Woda na powierzchni włókna szklanego spowoduje reakcję hydrolizy PA podczas procesu wytłaczania stopu, co prowadzi do degradacji PA, zmniejszając w ten sposób właściwości mechaniczne wzmocnionego PA.

4) Wpływ ilości środka sprzęgającego na udar z karbem. Udarność z karbem rośnie wraz ze wzrostem ilości środka sprzęgającego.

5) Temperatura odkształcenia termicznego PA6 wzrasta wraz ze wzrostem zawartości włókna szklanego w granicach 30% zawartości włókna szklanego, a temperatura odkształcenia termicznego niewiele zmienia się wraz ze wzrostem włókna szklanego po ponad 35%.

6) Gdy wzrasta zawartość włókna szklanego, zmniejsza się skurcz formowania wzmocnionego PA. Prawie wszystkie wzmocnione PA mają tę samą zasadę. Gdy zawartość włókna szklanego osiąga 35%, skurcz formy wynosi około 0,2%.

7) Wpływ temperatury mieszania na wzmocnione PA Temperatura wytłaczania jest zbyt niska, efekt powlekania włókna szklanego jest słaby i często występuje zjawisko ekspozycji na włókno szklane. Powierzchnia paska jest szorstka, matowa, luźne cząstki, duża kruchość i udarność produktu Jeśli temperatura wytłaczania jest zbyt wysoka, właściwości mechaniczne termoutleniających produktów rozkładu PA zostaną łatwo zmniejszone, wygląd zmieni kolor na żółty, a nawet szary. Zasadą doboru temperatury mieszania wytłaczania jest kontrolowanie zakresu temperatur nieco wyższego niż temperatura topnienia materiału podstawowego. W rzeczywistym procesie roboczym temperaturę strefy topnienia można określić zgodnie z warunkami przepływu stopu na wlocie z włókna szklanego, a temperaturę sekcji dozującej i temperaturę każdej strefy sekcji kompresji można ustalić zgodnie z połysk wytłaczanego paska.

8) Wpływ prędkości ślimaka na działanie wzmocnionego PA. Gdy prędkość ślimaka jest zbyt niska, efekt ścinania ślimaka jest niewielki, a włókno szklane nie jest równomiernie rozproszone. Jednocześnie zwiększa się efekt mieszania ścinania, ale ze względu na szybki obrót ślimaka generowane będzie duże ciepło tarcia, co spowoduje, że temperatura ślimaka będzie zbyt wysoka i spowoduje to, że materiał podstawowy i niektóre dodatki rozkładają się termicznie, wpływając na jakość produktu. Prędkość można umiarkowanie zwiększyć. W celu ulepszenia środka zmniejszającego palność, ponieważ środek zmniejszający palność jest podatny na rozkład termiczny, należy zastosować małą prędkość.

Main controlling factors of glass fiber reinforced nylon