Rozwiązania termoplastyczne LFT Fibre Automotive
W kontekście globalnej oszczędności energii, redukcji emisji i szybkiego rozwoju nowych pojazdów energetycznych, lekkie pojazdy samochodowe stały się ważnym kierunkiem technicznym w branży. Tu nie chodzi tylko o poprawę efektywności energetycznej, ale o kluczową drogę do osiągnięcia celu, jakim jest neutralność emisyjna. Na tym tle kompozyty wzmocnione- długimi włóknami, dzięki swoim wyjątkowym zaletom w zakresie wydajności, po cichu zmieniają krajobraz materiałowy w produkcji samochodów, oferując wysoce konkurencyjną alternatywę dla tradycyjnych materiałów metalowych.
Long fiber reinforced materials are composite materials formed by embedding continuous or long-cut fibers (usually with a length >10 mm) w tworzywa termoplastyczne (takie jak polipropylen PP, nylon PA) lub żywice termoutwardzalne (takie jak żywica epoksydowa) jako matrycę. W porównaniu z materiałami wzmocnionymi krótkimi-włóknami, długie włókna tworzą w osnowie pełniejszą strukturę sieciową, znacznie poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne materiału.

Jakie są podstawowe zalety materiałów o długich włóknach?
Znakomite właściwości mechaniczne:Wysoka wytrzymałość i wysoka sztywność, duża nośność.
Dobra odporność na uderzenia:Długie włókna mogą skutecznie zapobiegać rozprzestrzenianiu się pęknięć.
Doskonała odporność na korozję i trwałość:Środowiska z długimi-włóknami mają naturalną odporność na określone środowiska i są mniej podatne na rdzewienie i inne warunki.
Odporność na zużycie:Pod obciążeniami dynamicznymi (takimi jak elementy zawieszenia) jego żywotność jest dłuższa niż w przypadku metali.
Lekka waga:Gęstość jest niższa niż w przypadku materiałów metalicznych.
Wysoka swoboda projektowania:Potrafi integralnie tworzyć złożone struktury.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój:Pelety długowłókniste można poddać recyklingowi, co jest zgodne z koncepcją ochrony środowiska.
Kiedy długość włókna osiągnie długość krytyczną, jego skuteczność wzmacniająca może się podwoić lub nawet kilkukrotnie zwiększyć. Przyczyniło się to do doskonałej wydajności materiałów o długich-włóknach. Materiały o długich włóknach LFT®-G jest-dobrze znane wielu klientom. Z podanych przez nas danych wynika, że najodpowiedniejszą zawartość materiałów można znaleźć rozsądniej i skuteczniej. Teraz jako przedstawiciel udostępnimy i odniesiemy się do danych technicznych materiału LGF40 PA6 (nylon 6).
Właściwości mechaniczneNieruchomość |
Wartość |
Jednostka |
Norma testowa |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 180-200 | MPA | ISO527 |
| Moduł rozciągania | 12000-14000 | MPA | ISO527 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 1.5-3 | % | ISO527 |
| Wytrzymałość na zginanie | 280-300 | MPA | ISO178 |
| Moduł zginania | 9500-9700 | MPA | ISO178 |
| Nacięta siła uderzenia Izod | 30-40 | kJ/m² |
ISO180
|
| Temperatura topnienia |
243~270
|
stopień |

Które części samochodowe mogą być wykonane z materiałów o długich włóknach?
Elementy konstrukcyjne:moduł przedni-końcowy, rama siedzenia, belka zderzaka, wspornik akumulatora
Części wewnętrzne:deska rozdzielcza, panele wewnętrzne drzwi, wsporniki konsoli środkowej
Elementy zasilania i podwozia:obudowa akumulatora, maska silnika, miska olejowa, wahacz zawieszenia
Ekskluzywne komponenty dla nowej energii
System baterii:Obudowa akumulatora (ognioodporność, wymagania dotyczące ekranowania elektromagnetycznego)
Zbiornik paliwa wodorowego:Długie, wzmocnione włóknem węglowym, odporne na wysokie ciśnienie i-przepuszczalne

Oglądanie materiałów o długich włóknach z różnych perspektyw
Z punktu widzenia inżynierii materiałowej tajemnica kompozytów wzmocnionych- długimi włóknami leży w ich unikalnej konstrukcji. Materiał ten uzyskał właściwości mechaniczne znacznie przekraczające właściwości pojedynczego materiału dzięki organicznemu połączeniu włókien o wysokiej-wytrzymałości z matrycą polimerową. Kiedy materiał jest poddawany działaniu sił zewnętrznych, główne obciążenie przenoszą włókna, natomiast osnowa odpowiada za ustalenie położenia włókien i przenoszenie naprężeń. W zastosowaniach praktycznych materiał tego typu wykazuje zadziwiające właściwości, charakteryzując się dużą wytrzymałością przy zachowaniu małej gęstości.

W dziedzinie produkcji samochodów zastosowanie materiałów kompozytowych o długich-włóknach rozszerza się, począwszy od pojedynczych komponentów, aż po całą architekturę pojazdu. BMW zaczęło wykorzystywać do budowy kabiny pasażerskiej tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem węglowym, uzyskując znaczny efekt redukcji masy. Ciągłe innowacje w procesach produkcyjnych utorowały drogę szerokiemu zastosowaniu materiałów kompozytowych o długich-włóknach. Te postępy technologiczne nieustannie przełamują wąskie gardła w masowej produkcji i stosowaniu materiałów kompozytowych.
Z punktu widzenia korzyści ekonomicznych i środowiskowych materiały kompozytowe o długich-włóknach wykazują coraz większą konkurencyjność. Chociaż początkowy koszt materiału może być nieco wyższy, biorąc pod uwagę-terminowe-korzyści w zakresie oszczędności energii wynikające z zmniejszenia masy, stopniowo ujawnia się jego wszechstronna przewaga kosztowa. Ocena cyklu życia wskazuje, że tego typu materiał zużywa mniej energii na etapie produkcji, znacząco wpływa na redukcję emisji na etapie użytkowania, a także ma oczywiste zalety w zakresie recyklingu i utylizacji.
Dzięki rozsądnemu doborowi materiałów, optymalizacji procesów i innowacjom projektowym materiały o długich-włóknach mogą znacznie poprawić wydajność części samochodowych i obniżyć koszty w pełnym cyklu życia. Wiele perspektyw wskazuje, że wybór materiałów o długich-włóknach jako surowców do części samochodowych jest rozsądnym i decydującym wyborem.
Wniosek
Ta rewolucja w zakresie materiałów motoryzacyjnych, na czele której stoją-kompozyty z długich włókien, głęboko zmienia oblicze całej branży. Od początkowych alternatywnych prób po dzisiejsze zastosowania systemowe, każdy przełom poszerza granice możliwości w projektowaniu samochodów. Jak powiedział kiedyś znany naukowiec zajmujący się materiałami, rewolucja inżynieryjna XXI wieku rozpocznie się w mikroskopijnym świecie projektowania materiałów. W procesie zmniejszania ciężaru pojazdów, materiały kompozytowe o długich-włóknach piszą swój własny, genialny rozdział, wnosząc unikalne rozwiązania materiałowe na rzecz zrównoważonego podróżowania.
Proces ewolucji tego materiału mówi nam, że innowacje technologiczne często wynikają z krzyżowej-integracji różnych dziedzin. Rozwoju materiałów kompozytowych o długich-włóknach nie można oddzielać od teoretycznych przełomów w materiałoznawstwie, ale wymaga on także ciągłej optymalizacji zastosowań inżynieryjnych i wspólnych innowacji pomiędzy wszystkimi ogniwami łańcucha przemysłowego. W przyszłości, wraz ze stałym wzrostem inwestycji w badania i rozwój oraz gromadzeniem doświadczeń w zakresie zastosowań, materiały takie z pewnością odegrają ważniejszą rolę w przemyśle motoryzacyjnym i zapewnią solidne wsparcie techniczne w osiąganiu ekologicznych podróży.
Skontaktuj się z ekspertem materiałowym
