Zastosowanie kompozytów wzmacnianych włóknami węglowymi w polu naftowym
Wraz z pogłębieniem krajowego trzynastego planu pięcioletniego, oszczędzanie energii i zmniejszenie zużycia energii stało się jednym z ważnych celów przyszłego rozwoju pól naftowych i gazowych. W tym samym czasie rozwój zasobów ropy naftowej i gazu morskiego, zapotrzebowanie na nowe materiały i nowe technologie również gwałtownie się zwiększyły, a także wzrasta zapotrzebowanie na produkcję ropy, urządzenia do gromadzenia i transportu, magazynowania i transportu. W dziedzinie materiałów, wysokiej jakości (wysokowytrzymałe włókna szklane, włókna węglowe itp.), Materiały kompozytowe są coraz bardziej faworyzowane przez pole naftowe ze względu na ich doskonałą wydajność, jakość i zalety, a perspektywy zastosowania i rozwoju są bardzo szerokie.
Jakie są więc zastosowania kompozytów wzmacnianych włóknami węglowymi w polu naftowym? Spójrzmy.
Zastosowanie materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknami węglowymi w polu naftowym jest głównie podzielone na zastosowanie włókna węglowego w pompie prętowej, obudowa olejowa z włókna węglowego (CFRP), zbiornik z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym, rozdzielenie cieczy roboczej na polu naftowym i zintegrowane wyposażenie przetwórcze, rurociąg metalowy wzmocnienie, naprawa i inne aspekty.
Pompa olejowa typu prętowa dopasowana do odwiertu do produkcji oleju składa się głównie z części uszczelniającej, długiego cylindra, tłoka, cylindra pompy, zaworu wyładowczego oleju, połączonego cylindra zewnętrznego, zaworu wlotu oleju i urządzenia blokującego kotwę. Cylinder pompy i połączony cylinder zewnętrzny mogą być wykonane z włókna węglowego, aby poprawić odporność na korozję i odporność na zużycie korpusu pompy i wydłużyć jej żywotność.
Osłonka olejowa z włókna węglowego (CFRP) charakteryzuje się odpornością na korozję, wygodną konstrukcją, lekkością i wysoką wytrzymałością, dobrą wytrzymałością zmęczeniową i dobrymi korzyściami ekonomicznymi. W przypadku płytkich odwiertów można wykonać drobne naprawy; dla dużych odcinków studni Zarządzanie, długoterminowa efektywna budowa; Gęstość CFRP wynosi 1/4 stali, co zmniejsza koszty transportu, załadunku i rozładunku oraz koszty instalacji; wytrzymałość zmęczeniowa stali i aluminium wynosi 50% wytrzymałości statycznej, podczas gdy CFRP może osiągnąć 90%; Obudowa jest bezpośrednio wypełniona wodą, co eliminuje potrzebę stosowania rury wtrysku wody i oszczędzania pieniędzy.
Zbiornik samochodowy z kompozytem wzmocnionym włóknem węglowym to pojemnik na cysterny, wykorzystywany głównie do transportu i magazynowania mediów płynnych, gazowych lub granulowanych. Kompozytowy niskonapięciowy zbiornik samochodowy ma zalety: lekkość, wytrzymałość, łatwe czyszczenie, oszczędność energii i ochrona środowiska; dobra odporność na korozję, długa żywotność; stabilna struktura chemiczna, bez zanieczyszczeń wtórnych; doskonała izolacja cieplna, mała utrata ciepła; niskie koszty utrzymania i dobre kompleksowe korzyści. Itp.
Zintegrowane urządzenia do separacji i obróbki płynów z pól naftowych dzieli się głównie na separator gaz-ciecz, separator wody swobodnej, separator trójfazowy, złożony cyklon separacji oleju i wody, filtr / oczyszczacz materiału kompozytowego itp. Ma niewielki ciężar i wysoką wytrzymałość; odporność na korozję i odporność na ścieranie Szlifowanie, długa żywotność; integracja urządzeń, miniaturyzacja; wysoka wydajność przetwarzania, niskie koszty operacyjne; niskie koszty utrzymania, dobre ogólne korzyści.
Wzmocnienia i naprawy rur metalowych są głównie przeznaczone do produkcji płyt z włókna węglowego typu prepreg i płyty z włókna węglowego. Wykorzystuje on wysokowytrzymałe właściwości włókna węglowego do powlekania warstwy zbrojonej na zewnętrznej powierzchni rurociągu serwisowego, ściany itp., A pełni rolę ciśnienia, podparcia i wzmocnienia po formowaniu zestalenia. Nie ma ognia podczas naprawy i ma dobre bezpieczeństwo; budowa Prosty, krótki czas budowy; doskonałe właściwości mechaniczne; nadaje się do wzmocnienia w dużym obszarze.
