Zalety i wady żywic termoplastycznych
Po pierwsze: Odporności na uderzenia. Tworzyw termoplastycznych o wysokiej wydajności, czasami może być do 10 razy bardziej odporna niż tworzyw termoutwardzalnych.
Po drugie: silne plastyczności.Na przykład nieprzetworzonych termoplastycznych w temperaturze pokojowej jest w stanie stałym. W przypadku ogrzewania lub ciśnienia, termoplastycznego tworzywa sztucznego zmienia fizycznie i wzmocnione włókno. Termoutwardzalnych tworzyw sztucznych musi być chemicznie zareagował do osiągnięcia tej zmiany.
Wśród codzienne potrzeby może być więcej świata tworzyw termoplastycznych. Odwracalność zmian fizycznych, jego określa remodelability tego materiału. Na przykład pultrudowane termoplastycznego pręt prosto można zmienić kształt do zakrzywioną laskę przez ogrzewanie. Do tworzyw sztucznych termoutwardzalnych jest niemożliwe do osiągnięcia. Zaletą tworzyw termoplastycznych umożliwia ich odpady do recyklingu.
W warunkach naturalnych tworzyw termoplastycznych są stałe i jest to trudne do produkcji włókien wzmocnionych. Jeśli żywicy termoplastycznej jest do produkcji włókna wzmacniające, musi być podgrzewana do topnienia niektórych warunkach ciśnienia i chłodzony poniżej ciśnienia. Ten proces jest niezwykle skomplikowana i znacznie mniej wygodne niż konwencjonalne żywicy termoutwardzalnej. Wzmocnienie włókna termoplastyczne wymaga specjalnych narzędzi, drogich technologii i sprzętu do osiągnięcia, więc korzyści ekonomiczne są słabe.
Właściwości żywicy termoutwardzalnej i zalety i wady
Obecnie najczęściej stosowanym żywic termoutwardzalnych są żywice poliestrowe, następuje estrów winylowych i żywic epoksydowych.
Po pierwsze żywicy, która jest ciekły w temperaturze pokojowej jest łatwe do przetwarzania. W procesie produkcji jest łatwe do spuszczania powietrza w żywicy termoutwardzalnej przez przy użyciu maszyny do laminowania. W tym samym czasie żywicy termoutwardzalnej umożliwia szybkie przetwarzanie przy użyciu pompy próżniowej lub dodatnie ciśnienie pompy, zwiększając w ten sposób wydajności produkcji.
Oprócz zalet łatwe przetwarzanie żywic termoutwardzalnych są szeroko stosowane w produkcji różnych form zamkniętych ze względu na ich koszt niski surowca i doskonałą wydajność.
Ponadto żywic termoutwardzalnych może służyć do produkcji włókien wzmacniających, jak również składników matrycy (tj., kompozyty na bazie żywicy) jako materiały kompozytowe. Wiele produktów z tworzyw sztucznych termoutwardzalnych użyć wzmocnień włókna takie jak włókno szklane, włókno węglowe, Włókno bazaltowe lub aramidowych do poprawy ich właściwości lecznicze. Produkty te mają zalety lekki i wysokiej wytrzymałości. One miały prowadzić w osiąganiu przełomowych odkryć w trzech kół głównych materiałów kompozytowych i stopniowo rozwinął się z ich zastosowań w dziedzinie lotnictwa, motoryzacji i przemysłu morskiego.
W ostatnich latach wprowadzono również kilka przykładów, w których żywic termoplastycznych i ciągłe włókna są używane do tworzenia innowacyjnych produktów kompozytowych strukturalnych. Termoplasty mają pewne oczywiste zalety tworzywa termoutwardzalne, ale wiele wad, które nie mogą być ignorowane.
Jednak po żywicy termoutwardzalnej śą powiązane i wyleczyć, to nie może być odwracalne i nie może być formowane ponownie. W związku z tym żywicy termoutwardzalnej jest materiał jednorazowy i jest trudne do recyklingu i ponownego użycia. Jednak kilka nowych firm wykazały, że pomyślnie osiągnięte degradacji materiałów żywicy odpadów poprzez reakcje pirolizy wysokiej temperatury i ukończyć odzyskiwanie wzmocnione włókna.
W chwili obecnej rozwija się technologii produkcji tworzywa termoutwardzalne i termoplastyczne. W produkcji i życia zarówno materiały mają swoje miejsce i wykonywania swoich obowiązków. Uważam, że w przyszłości materiałów, obie są niezbędne.
